Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Valjarji so eden najpomembnejših elementov v metalurški proizvodnji. Pomagajo pri upogibanju pločevin, cevi, kot tudi drugih delov ovalnih in drugih oblik. Poleg tega se valji uporabljajo v nakitu za natančno upogibanje izdelkov.

Kaj so zvitki, kako se trikolesni modeli razlikujejo od štirikolesnih modelov in kako jih bomo izdelali z lastnimi rokami, bomo opisali spodaj.

Valjarji: princip delovanja

Ključni delovni mehanizem naprave je vrteči se valj, skozi katerega potekajo in upogibajo segrete plasti kovine. Rezkalniki so lahko opremljeni z valji od 2 do 5 kosov, najpogosteje pa se uporabljajo trivaljni in štirjevalni izdelki.

Podrobnosti so upognjene zaradi delovanja tretje zadnje gredi, pritrdilni polmer pa je odvisen od razdalje med zgornjo in zadnjo gredjo.

Včasih se kovinski valji zlomijo in zahtevajo zamenjavo. Pri delu z železom je treba stroj nenehno segrevati, nato pa se železove plasti po tem, ko valji gredo v peč, ogrejejo, nato pa se ponovno črpajo. Po tem ponovno gredo na stroj.

Po obdelavi z valji se presek kovine zmanjša in pod vplivom visoke temperature kovine in stopnje pritiska se podaljša.

Da bi dobili valjast izdelek, je treba zadnjo gred nastaviti vzporedno s sprednjo stranjo in za izdelavo stožca je zadnja gred nastavljena pod kotom glede na spredaj.

Obstajajo modeli zvitkov, s katerimi lahko obdelate kovino neposredno na mizo, vendar niso zelo funkcionalni. Delo z njimi se lahko poenostavi s pritrdilnimi elementi . Stroški zvitkov so odvisni od njihove velikosti. In če se odločite, da boste napravili stroj sami, boste prihranili veliko.

Funkcije sodobnih strojev za valjanje, lastne izdelave in tovarne, trije in štiri-roll, kot so:

  • sposobnost upogibanja cevi do 160 stopinj;
  • delo s kovinskimi cevmi;
  • deformacije cevi ne glede na njihov premer.

Uporaba strojnih orodij

Valjčni stroji se pogosto uporabljajo pri proizvodnji takšnih stvari, kot so:

  • dimniki;
  • kanali za zrak;
  • Cevi;
  • prezračevalni sistemi;
  • odtoki.

Zaradi svoje kompaktne velikosti se lahko valji uporabljajo kjerkoli, neposredno na gradbišču, ročne naprave pa ne bodo pokvarile polimerne prevleke kovine.

Za živilsko industrijo se uporabljajo valji za drobljenje, za kemično industrijo pa upogibanje, pločevina in drugo.

Značilnosti obdelovalnih strojev za kovino

Brez stroja za valjanje ni mogoče dati pločevini valjasto obliko, zvitki za cevi pa pomagajo opremiti drenažni sistem . Stroji s kovanimi valji so potrebni za hladno krivljenje kovinskih profilov, zahvaljujoč valjčkom pa lahko obdelujete tudi:

  • plastika;
  • duktilna kovina;
  • gume.

Izbrati morate enega ali drugega stroja glede na debelino kovine:

  • dvojni valji imata dve vzporedno razporejeni gredi, zgornji pa ima majhen prerez in je izdelan iz jekla visoke trdnosti, spodnji pa ima velik prečni premer in je izdelan iz jekla, prevlečenega z gumo. Odvisno od pritisne sile cevi se izbere njen premer na izhodu;
  • trije rolni so lahko simetrični in asimetrični, pogosto se uporabljajo pri izdelavi prezračevalnih, okroglih in polmernih delov. Poleg tega se tri valjčni valji uporabljajo pri predelavi izdelkov iz bakra, železa, jekla, cinka itd.
  • Konstrukcije s štirimi valji so opremljene z dodatnim valjem na dnu, ki poenostavlja postopek valjanja.

Najpogostejši valjčki so tri-roll in štiri-roll. Torej imajo trije rolerji take posebne lastnosti:

  • list, katerega širina je manjša od 6 mm, bo zdrsnil med jaške;
  • hitrost valjanja pločevine mora biti največ 5 m na minuto;
  • stroj je težko upravljati zaradi pomanjkanja natančnih koordinat kovinske vpenjalne točke;
  • dostopnih stroškov.

Toda štirivaljniki imajo naslednje značilnosti:

  • valjčki so varno sklopljeni, tveganje zdrsa listov pa je zmanjšano;
  • hitrost valjanja lahko presega 6 metrov na minuto;
  • delovni proces je popolnoma avtomatiziran;
  • cena je visoka.

Razvrstitev strojev

Po metodi upogibanja valjev so:

  • segment, kjer so cevi upognjene pod vplivom posameznega vlečnega segmenta;
  • koluta, ki deformira tanke stenske cevi;
  • vzmetno obremenjeno. Zaradi prisotnosti vzmeti se plastika upogne brez deformacij;
  • arbaletnymi, ki so namenjeni za cevi določenega premera.

Stroji po metodi uporabe so razdeljeni v naslednje kategorije:

  • Ročni Ti stroji so najbolj priročni in praktični, ne potrebujejo povezave z omrežjem. Objemke in podajalni valji z verižnim pogonom so pritrjeni na njihov glavni okvir. Ročni profilni stroji so trpežni, zanesljivi, kompaktni, priročni v smislu prilagajanja in imajo dostopno ceno. Ročni valjčki imajo podkategorijo nakita, uporabljajo se za valjanje in valjanje nakita;
  • Hidravlika . Hidravlične naprave z visoko močjo, ki jih odlikuje visoka zmogljivost. Njihova pomanjkljivost je velikost, da se premaknejo s svojimi rokami brez težav, tako enota ne bo delovala;
  • Električni . Visoka zmogljivost se doseže z delovanjem elektromotorja, čeprav se princip delovanja stroja ne razlikuje od ročnega. Najpogosteje se uporabljajo v industrijskem merilu, saj imajo ti valji precejšnjo ceno.

Če sami kupujete ali izdelujete stroj za majhne gospodinjske potrebe, je zaželeno, da ima naslednje značilnosti:

  • mobilnost in majhna teža;
  • kompaktnost;
  • stroškovna učinkovitost v smislu porabe energije, saj lahko močna naprava poškoduje ožičenje doma.

Sami napravite stroj

Seveda, sestavljanje stroja z lastnimi rokami bo zelo drago v smislu časa in obremenitve, če pa ga nameravate uporabiti za manjša popravila, bo domača montaža bolj ekonomična možnost kot tovarniški model, ki stane od 20 tisoč rubljev in več.

Ko sami sestavljate valje, ne delajte takšnih napak:

  • ne dovolite razpok na kovinskem profilu;
  • preprečevanje stiskanja in raztezanja površine na mestu obremenitve na konstrukcijskem delu;
  • Pred delom ne stiskajte in ne deformirajte delov.

Pred začetkom dela pripravite osnutek projekta, materiale in podrobnosti . Faze dela bodo naslednje:

  • pritrdite glavni okvir na podlagi ukrivljenega profila ali okvirja cevi;
  • V obliki črke U vzemite kot navpično oporo in postavite deformirni element mehanizma na vrh odprtega dela in ga pritrdite s sponko z navojem. Na dnu nosilca je treba namestiti pod posteljo;
  • uporabiti prenosno verigo za sestavljanje mehanizma;
  • po namestitvi na zobnike, napnite verigo, preverite gib in namestite zagonski gumb;
  • za izdelavo valjev je bolje vzeti kaljeno jeklo;
  • v valjčnem stroju upoštevajte radialno nastavitev, da spremenite velikost reže med valji;
  • Valjčke pritrdite na okvir s kotalnimi ležaji.

Tukaj je izdelek pripravljen. Kot lahko vidite, lahko valjčke kupite v končni obliki, ali pa to storite sami, s potrebnimi orodji, risbami in z ustreznimi veščinami.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Obdelava kovin