Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Obstaja veliko različnih situacij, v katerih je potrebno varjenje. Zato v skoraj vseh primerih vozniki kupujejo varilno opremo v svojih garažah.

Na trgu je na voljo precej široka paleta različnih varilnih naprav, ki lahko pomagajo pri izvedbi najzahtevnejših in skupnih varilnih postopkov.

Enota za varjenje je zelo uporabna stvar, za nekatere pa je uporabnik sploh nenadomestljiv. Toda za vgradnjo karoserije ni vsak stroj, ki se uporablja za varjenje. Če izberete stroj za delo s telesom, morate razumeti modele, ki so na voljo na trgu, in izbrati ustrezno varilno opremo.

Ne smemo pozabiti, da so najpogostejše težave, ki se lahko zgodi s telesom, predvsem deformacija. Odstranjujejo se s kositrnimi deli ali z motnjami pri uporabi varilne opreme. Priporočena naprava te vrste je polavtomatska varilna naprava.

Delo polavtomatskih naprav za varjenje

Lastniki polavtomatskih naprav lahko navedejo enostavnost dela s temi napravami. V procesu dela ni potrebno nastavljati toka za elektrode, nato pa se z varilno napravo vzpenjati na mesta, ki niso tako dostopna. Že sama uporaba polavtomatskega varjenja pomeni, kolikor je le mogoče, (kolikor je mogoče) lažje delo varilca . Uporabnik takih naprav mora gorilnik usmeriti samo v pravo smer, ga pritrditi na pravo mesto in potegniti sprožilec polavtomatske naprave. Sama avtomatizacija je sestavljena iz dejstva, da se žica avtomatsko napaja na varilno točko brez aktivnega sodelovanja uporabnika.

Sam proces taljenja kovine se izvaja s pomočjo loka, ki se pojavi med žico in površino. V pogojih ročnega varjenja so kovine zaščitene pred oksidacijskim procesom z zaščitnim slojem, ki nastane kot posledica taljenja prevleke na elektrodah. Pri uporabi polavtomatskih strojev se z nastavitvijo dolžine žice vzdržuje električni lok s konstantno dolžino, zaščito pred atmosferskim vplivom pa zagotavlja oskrba s plinom do mesta, kjer se tvori zvar. Po tem principu lahko polavtomatsko karoserijo razdelimo v dve skupini:

  • MIG (kovinski inertni plin). Kratica pomeni, da polavtomatsko uporablja inertni plin (argon ali helij). Slaba reakcija preprečuje oksidacijo zvara.
  • MAG (kovinski aktivni plin). Polavtomatska uporaba aktivnega (ogljikovega dioksida) plina ima zelo pomembne prednosti, ki jih sestavljajo visoka stopnja usedanja in nizki stroški plina. Vendar je treba upoštevati dejstvo, da uporaba takih polavtomatskih naprav zahteva dodajanje mangana in silicija žici, saj se med varjenjem ločevanje molekul ogljikovega dioksida pojavi z sproščanjem kisika.

Seveda lahko to storite brez uporabe plinov. To se izvede z uporabo žice s prašno zaščito. Uporabite ga lahko brez plinske jeklenke na napravi.

Naprava in razvrstitev

Distribucija varilnih polavtomatskih naprav se je začela relativno pred kratkim, kar je predvsem povezano z razvojem avtomatizacije. Uporaba takšnih enot ima številne prednosti in tehnično - cinkova plast telesa ni poškodovana, temperatura varjenja pa je bistveno nižja. Delitev te opreme na razrede je neposredno povezana s ceno naprav in zmožnostmi, ki jih imajo. Razlikujemo tri razrede polavtomatskih naprav za varjenje:

  • Professional. Te naprave so zelo drage, trenutna moč je nad 300A.
  • Polprofesionalni. Ni tako dragih naprav, jakost toka se meri že pod - manj kot 300A.
  • Gospodinjstvo. To so nizkocenovne naprave, tokovne do 200A

Naprava aparata, ki se uporablja za varjenje, zahteva prisotnost nekaterih komponent, ki so zelo pomembne in neposredno vplivajo na ceno polavtomatskega stroja in kakovost njegovega dela. Takšne komponente vključujejo varilno bazo, naprave, ki določajo hitrost dovoda žice in vir energije.

Vir napajanja

Glavna funkcija virov energije za varjenje polavtomatskih naprav je zagotavljanje stabilnega zgorevanja, ne glede na morebitne motnje. Poleg tega je vžig varilnega loka odvisen od virov energije. Obstajajo trije glavni viri energije, ki se ukvarjajo s temi nalogami:

  1. Transformator. To je najlažji vir energije, ki je v tem primeru zelo zanesljiv. Sestavljen je iz samo dveh navitij. Načelo njegovega delovanja je v interakciji teh dveh navitij: magnetno polje enega navitja ustvarja nizek napetostni tok v drugem. Omeniti je treba, da transformator spremeni izmenični tok v izmenični tok. Za pridobitev enosmernega toka je potreben usmernik.
  2. Usmerjevalnik. To je naprava, ki se uporablja za pretvorbo izmeničnega toka v enosmerni tok, pri čemer sodelujejo polprevodniški ventili.
  3. Inverter. Najbolj primeren vir napajanja za polavtomatsko. Ker proces uporablja samodejno krmiljen tok, ki se enakomerno dobavlja, varjenje s polavtomatskim strojem zagotavlja visoko kakovost zvara.

Prav tako lahko delite obstoječe polavtomatsko na načelo, da jih priključite na omrežje. Obstajajo enofazne in trifazne naprave. Priporočljivo je, da vzamete trifazne naprave, saj zagotavljajo enakomerno obremenitev faze. Prednost enofaznih polavtomatskih naprav je v tem, da za delovanje potrebujejo samo 220 V vtičnico . Toda ta plus je relativna, saj ne zagotavlja enotne obremenitve faz.

Žična krma

Zelo pomembna točka pri delu polavtomatske točne žice. Proizvajalci se osredotočajo na ta vidik naprave svojo pozornost, in varjenje, načeloma, bo zagotovljena v vsakem primeru. Toda vsaka od metod žice hranjenje ne more biti imenovan popoln in ima svoje pomanjkljivosti. Poleg tega ni mogoče popraviti vsake okvare doma. Obstajata dva glavna načina in njihova kombinacija:

  • Mehanizem potiskanja. Naprava tega mehanizma je naslednja: dovajanje žice poteka skozi rokav, celoten mehanizem se nahaja neposredno v telesu, tik ob tuljavi.
  • Vlečenje mehanizma. Podajalnik žice je integriran v ročico gorilnika.

Obe napravi imata svoje prednosti in slabosti. Prednost potisnega mehanizma je njegova enostavnost in nizka cena. Vendar pa obstaja pomanjkljivost - dolžina cevi ima omejitev 3-4 metrov, medtem ko vlečni mehanizem omogoča uporabo cevi do 20 metrov. Včasih se uporabljajo mehanizmi za potiskanje in potiskanje. Uporabljajo se za povečanje zanesljivosti ali v primerih, ko je rokav gorilnika daljši od standardnih velikosti. Mehanizem je električni motor, ki ima več hitrosti. Nadzor hitrosti se izvede samodejno ali z ročno nastavitvijo.

Gorilnik

To je eden najpomembnejših elementov celotne strukture varilnega stroja. Skozi to je tok plina in žice.

Pri izbiri polavtomatske naprave je zelo pomembno, da pazite na polmer delovnega območja . Cev svetilke je standardne dolžine, ki ne presega 5 metrov. Naprave z dvojnim blokom zagotavljajo večji obseg. V takih napravah poteka gibanje mehanizma za dovajanje žice glede na samo napravo. Vlečni mehanizem je zahteven glede porabe energije: nujno potrebuje električno energijo, ki se iz glavnega aparata dobavlja s kablom. To temeljito zapleta zasnovo in poveča velikost.

Plinska jeklenka

Ne smemo pozabiti, da običajna plinska jeklenka tukaj ne bo delovala, saj je razlika v tlaku (150 ATM in 16 ATM). Ohranjanje plina v jeklenki pod takim pritiskom je preprosto nemogoče. Vedeti morate, da mora biti dober valj opremljen z dvema merilniki tlaka. Eden od njih bo prikazal pretok plina, drugi pa tlak v jeklenki. Nekatere naprave imajo poseben mehanizem za samodejno prenehanje oskrbe s plinom v primeru razpokov obloka.

Med valji ni velike razlike. Verjetno je edino merilo, po katerem se razlikujejo, njihova velikost. Uvožene naprave so zelo dobre, vendar so veliko dražje od domačih, tako da večina uporabnikov daje prednost temu.

Trajanje vključitve

Seveda varilni stroj ne more ves čas delati. Običajno se šteje, da je polni delovni cikel 10 minut . Načeloma vsa navodila za vsak model kažejo podatke o tem, koliko lahko stroj deluje in kako dolgo se ohlaja. Trajanje je navedeno kot odstotek. Na primer, če stolpec »Trajanje vklopa« označuje »20% / 200A«, to pomeni, da traja varjenje 2 minuti, ohladi se 8 minut in vse to s tokom 200A.

Gospodinjski polavtomatski stroji običajno delujejo za 20% ali 30%. Trajanje vključitve profesionalnega polavtomatskega orodja ni manjše od 60%.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Obdelava kovin