Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Galvanizacija je del elektrokemijske znanosti, ki preučuje odlaganje določenih elementov na kateri koli površini. Z uporabo galvanizacije doma ali v industriji lahko na izdelek nanesete tanko plast kovine, ki bo delovala kot zaščitna plast ali izvajala dekorativne funkcije. V zadnjem času, dekorativni premaz je vedno bolj priljubljena med tistimi, ki želijo, da bi izvirno darilo svojim prijateljem in sorodnikom.

Splošne informacije

Galvanska prevleka je tehnološka ali dekorativna zaščita. To je tanek kovinski tanek sloj, ki lahko glede na galvanske elemente opravlja estetske funkcije. Elektroformiranje ne poveča trdnosti izdelka, ker so v tem primeru potrebne velike proizvodne zmogljivosti, vendar je za lepoto in „svežino“ zelo primerna.

Galvanske reakcije se pojavljajo z direktnim električnim tokom. Posebna raztopina elektrolita se vlije v poseben dielektrični kondenzator, v katerega se potopita dve anodi. Anode morajo biti izdelane iz kovine, ki bodo odložene na proizvod, ki se premazuje.

Izdelek je pritrjen na negativni terminal in nameščen med anode. Služi kot katoda. Anode so nato povezane s pozitivnim polom vira napajanja. Postanejo del tokokroga, prevajajo tok v elektrolitu in mu dajejo svoje kovinske elemente. Elektrolit prenaša potrebne delce obdelovanca, postopoma ga obdaja s tanko plastjo. Anode morajo biti večkrat večje na območju.

Z drugimi besedami, galvanizacija je prenos kovinskih molekul raztopine v izdelek v trenutku, ko skozi njih teče električni tok.

Vsak galvanski postopek lahko razdelimo na splošne korake:

  • Montaža galvanske instalacije.
  • Priprava raztopine elektrolita.
  • Obdelava in priprava vzorcev.
  • Začetek postopka galvanizacije.

Potrebna oprema

Oprema se lahko pripravi neodvisno. Najprej se izbere ustrezen vir napajanja. To je lahko baterija (za rokovanje z majhnimi predmeti) ali baterija. Primerna je stopenjska napajalna enota, ki na izhodu odda konstantni tok do 12 voltov. Včasih uporabite pretvornik iz varilnega stroja. Izbrani reostat za uravnavanje toka.

Široka in globoka kopel je izbrana iz materiala, ki je nevtralen za kemično agresivne snovi. Upoštevati je treba, da lahko elektrolitska raztopina med postopkom galvanizacije segreje do 90 stopinj Celzija.

Pripravljeni sta dve plošči, ki bosta vodljivi anodi.

Za ogrevanje rezervoarja elektrolitov potrebujete električno napravo, ki omogoča gladko prilagajanje temperature. Najpogosteje se uporablja podplat železa ali majhna peč. Z njihovo pomočjo se raztopina segreje na želeno temperaturo in reakcija se pospeši.

Kemične reagente je treba shranjevati v tesno zaprtih steklenih posodah. Zaželeno je, da se vsak element podpiše.

Za natančno merjenje mase snovi bo potrebna lestvica, saj je zahtevana natančnost teže komponent en gram. Takšne tehtnice lahko kupite ali pa jih naredite sami, z uporabo starih sovjetskih kovancev namesto uteži. Teža "rumenih" kovancev natančno ustreza njihovi nominalni vrednosti.

Priprava materiala

Po zbiranju potrebnih snovi so kontejnerji najdeni, električni tokokrog je sestavljen z napajanjem in pripravljen je ogrevalni sistem, možno je očistiti obdelovanec.

Če ni dovolj očistiti dela, galvanizirani premaz ne bo trdno odložen ali bo neenakomeren. Včasih je dovolj preprosto razmaščevanje subjekta. Raztopino acetona ali alkohola lahko tudi razmaščite površino, lahko uporabite bencin.

Nekateri obrtniki imajo jeklene izdelke v raztopini natrijevega fosfata, segreto na 90 stopinj Celzija. Barvne kovine se lahko očistijo v isti raztopini brez segrevanja.

Pojdi

Če ima izdelek korozijo ali druge napake, se površina obdelovanca obriše s smirkovim papirjem.

Varnost

Včasih o varnosti na različnih delovnih mestih doma povedo mimogrede. Toda pri opravljanju kakršnih koli galvanizacijskih del je treba strogo upoštevati varnost.

Nevarnost je v uporabi strupenih kemikalij, visokih temperatur raztopine pri segrevanju in povečanih tveganjih, ki spremljajo elektrokemične reakcije.

Najbolje je, da opravite galvansko delo v garaži ali delavnici z obveznim prezračevanjem ali prezračevanjem prostora. Posebno pozornost je treba nameniti ozemljitvi opreme. Upoštevati je treba osebne varnostne ukrepe, in sicer:

  • Dihalni trakt je treba zaščititi z respiratorjem.
  • Roke in zapestja naj bodo skrite v visoko in trpežne gumijaste rokavice.
  • Čevlji morajo varovati pred opeklinami, oblačila pa pokriti s predpasnikom iz klešče.
  • Bodite prepričani, da nosite posebna zaščitna očala.

Med delom ni priporočljivo piti ali jesti, tako da škodljive in nevarne snovi ne vstopijo v požiralnik.

Bakrena prevleka

Preden začnete delati na rudarjenju bakra doma, morate pripraviti potrebne materiale in opremo. Poskrbeti moramo za vir napetosti in DC. Obstaja veliko priporočil glede moči toka, katere širjenje je lahko veliko. Zato je zaželeno imeti reostat z zmožnostjo gladkega prilagajanja napetosti in postopnega zaključevanja procesa. Vir je lahko akumulator vozila ali usmernik z izhodno napetostjo do 12 voltov. Za prve poskuse bo zadostovala običajna baterija od 4, 5 do 9 voltov.

Nato izberite zmogljivost za elektrolitsko raztopino, najboljše od toplotno odpornega stekla. Vsekakor morajo biti vse zmogljivosti za elektrolizo dielektrične in vzdrževati temperature, ki ne smejo biti nižje od 80 stopinj Celzija.

Kot anode primerna dva velika bakra stanja. Pokrivati morajo velikost obdelovanca. Iz kemičnih reagentov bo potrebno:

  • Bakrov sulfat.
  • Klorovodikova ali žveplova kislina.
  • Destilirana voda.

Mednenie doma je zasluženo priljubljeno, saj je zelo dobro in zanesljivo ohranjeno na jeklenih izdelkih. Glavni pogoj je, da pravilno sledimo procesni tehnologiji.

Obstajata dva načina nanašanja bakra na površino:

  1. Postavite obdelovanec v raztopino elektrolita.
  2. Metoda brez stika. V tem primeru izdelek ne potopi v raztopino.

Potopna metoda

Površino izdelka pripravimo in obdelamo s finim šimrom in krtačo. Nato del speremo s tekočo vodo, razmastimo in ponovno spiramo.

Postopki bakeriranja so naslednji:

  • Dve bakreni anodi sta povezani v omrežje na pozitivne kontakte in ju postavljeni v stekleno posodo.
  • Stik z negativno vrednostjo napetosti se nanaša na obdelani proizvod in se prosto razpenja med anodami.
  • Za nadzor toka priključite reostat v skladu z električnim tokokrogom.
  • Pripravite raztopino v pravilnih razmerjih. Na 100 g destilirane vode naj bo 20 g bakrovega sulfata in 2–3 g klorovodikove kisline. Namesto klorovodikove kisline lahko uporabite drugo.
  • Raztopino vlijemo v posode z bakrenimi ploščami in deli, tako da so popolnoma skrite pod površino raztopine.
  • Priključen je vir napetosti. Reostat doseže zahtevano jakost toka iz približnega izračuna 10−15 milliamperov na kvadratni centimeter delnega območja.

Celoten proces traja približno 15–20 minut. Ko se napajanje izklopi in se raztopina ohladi, se končni izdelek z bakreno plastjo na površini odstrani iz pločevinke.

Plošča brez bakra

Ta metoda je zanimiva, saj se lahko uporablja za obdelavo ne samo jeklenih predmetov, temveč tudi iz drugih materialov. Na primer aluminij in cink. Naročilo postopka je naslednje:

  • Čopič je izdelan iz večjedrne bakrene žice. Konec žice je izpostavljen. Bakren krtačo je izdelana iz bakrenih žic, ki se pritrdijo na leseno držalo za ročaj.
  • Drugi konec žice je priključen na pozitivni priključek električnega tokokroga.
  • Standardna elektrolitna raztopina bakrovega sulfata in klorovodikove kisline se vlije v široko posodo.
  • Predhodno očiščena in oprana kovinska gredica je pritrjena na negativni kontakt in postavljena v prazno posodo.
  • Improvizirana krtača se potopi v raztopino elektrolita in se na površini obdelovanca drži brez stika. To dejanje se ponavlja, dokler se ne doseže rezultat.

Ko je del popolnoma prekrit s plastjo bakra, se napajanje izklopi in postopek se konča. Del se spere z vodo in posuši.

Predelava aluminija

Pogosto s pomočjo bakra elektrolize posodobitev jedilni pribor iz aluminija. Če ni izkušenj s tem postopkom, lahko vadite baker na aluminijaste plošče. Vrstni red postopka:

  • Aluminijasta plošča se očisti in razmasti.
  • Nanesite majhno količino raztopine bakrovega sulfata.
  • Negativni priključek priključite na električno napajanje na aluminijasto ploščo. Dober način za povezavo je kovinska sponka-krokodil.
  • Pozitivni polni pol se napaja z bakreno »krtačo«. Gre za konstrukcijo iz bakrene žice, katere en konec je osvobojen iz pletenice, bakrene ščetine pa tvorijo rese. Objemka napajalnika je priključena na drugi konec žice. Presek žice mora biti od enega do pol milimetra.
  • Bakrene ščetine se namočijo v raztopino bakrovega sulfata in svinca na bližnji razdalji od površine aluminijeve plošče. V tem primeru poskusite ne dotikati obdelovanca s čopičem, da ne zaprete vezja.
  • Bakrena prevleka dobimo dobesedno pred našimi očmi.
  • Po končanem delu se s ploščice odstranijo ostanki nefizičnega bakra in se podrgnejo z alkoholom.

Značilnosti elektroformiranja

Elektroformiranje je elektrokemična metoda, ki daje predmetu določeno obliko z nanosom kovine na njej. Najpogosteje se ta metoda uporablja pri obdelavi kovin nekovinskih predmetov ali pri izdelavi kopij nakita.

Če med elektroformiranjem proizvod nima električno prevodnih lastnosti, je predhodno prevlečen z grafitom, včasih z bronom. Nato poveljnik naredi kopijo in začne galvanski postopek. Kot material iz litega gipsa, grafita ali preprosto topljive kovine se uporablja.

Galvanizacija je zelo zanimiv in kognitivni proces, vendar je povezan z aktivnimi snovmi, ki lahko škodujejo zdravju in škodujejo lastnini ali okolju. Zato, preden začnete z galvanizacijo z lastnimi rokami, morate sprejeti vse varnostne ukrepe, preučiti malo teorije o procesu in obnašanju kemikalij.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Koristni nasveti