Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Za učinkovito povezovanje kovinskih površin je najbolje uporabiti toplotne učinke. Najenostavnejša in najpogostejša metoda je spajkanje spajkalnika. V tem primeru so kovinski materiali priključeni pod vplivom lokalnega povišanja temperature in površinske obdelave z nižjo temperaturo.

Za pravilno povezovanje kovinskih delov s pomočjo spajkalnika je treba spoznati glavne točke, ki označujejo postopek spajkanja. Za to bo dovolj, da preberete članek, si ogledate video lekcijo in poskusite obvladati tehnologijo v praksi.

Kako deluje spajkalnik?

Spajkalne naprave, ki oddajajo toploto, se imenujejo spajkalni likalniki. Odvisno od načina ogrevanja so električni, plinski, termo-zračni, indukcijski . Najpogosteje uporabljene električne naprave, katerih moč je izbrana za spajkanje določenih materialov:

  • za priključitev elektronskih komponent mora biti moč spajkalnika do 40 V;
  • za dele s tankimi stenami do 1 mm je potrebna moč 80-100 W;
  • praznine z debelino stene 2 mm ali več zahtevajo prilagodljivo moč večjo od 100 vatov.

Najbolj energetsko intenzivni spajkalnik je kladivna naprava, katere moč lahko doseže do 550 vatov. Lahko se segrejejo na temperaturo 600 ° C. Likalniki za kladivce se uporabljajo za povezovanje masivnih delov.

Majhen akustični spajkalnik je uporaben za elektrotehniko. Naprava ima nizko toplotno zmogljivost, zato se uporablja za fino spajkanje.

Poleg masivnosti kovinskih izdelkov toplotna prevodnost materiala vpliva tudi na zahtevano moč spajkalnika. Na primer, za bakrene izdelke je treba napravo segrevati veliko več, kot za delo z jeklenimi deli.

Optimalno temperaturo konice spajkalne naprave lahko vzdržujete ročno in samodejno. Pri tem se uporabljajo tiristorski regulatorji.

Priprava za postopek spajkanja

Pred začetkom dela morate pripraviti spajkalnik, materiale, orodje in delovno mesto.

Delovno območje je priporočljivo zagotoviti:

  1. Stojalo, na katerem bo nameščena ogrevana naprava. Prav tako bo treba postaviti tok, "krokodil" in koščke penaste gume, ki so potrebni za čiščenje žaoka.

  2. Stojalo, na katerem bo nameščen: držalo za spajkalnik, kopel s kolofonijo, spone.

Nabor potrebnih orodij vključuje:

  • datoteke;
  • okrogle klešče za nos;
  • klešče za rezanje;
  • klešče;
  • pincete;
  • brusni papir;
  • nož

Priprava za spajkanje železa

Preden se lotite spajkanja z železom, je njegov žaromet dobil določeno obliko . To storite s pomočjo datoteke. Najpogosteje uporabljene oblike so rezane in vogalne. Tip nožev se uporablja za razpakiranje priključnih zatičev ali več zatičev mikrovezij.

Sting delovnega orodja mora biti enakomerno prekrit s spajkom . Z "umazanim" konico bo težko spajati. Zato je treba hladni spajkalnik z datoteko očistiti z bakrom, iz katerega je žar.

Po tem je treba napravo segrevati in se dosledno dotikati kolofonije ali spajka. To je treba storiti večkrat, kar zagotavlja enakomerno pokritost konice s spajanjem. Po tem, lahko začnete spajkati kovinske dele s spajkanjem.

Priprava fluksa

Izbira pravega toka je rešitev ene od pomembnih nalog spajkanja. Za spajkanje površine med ogrevanjem ni potrebno oksidirati. V nasprotnem primeru se bo konica izkazala za nestabilno in ohlapno. Lahko se zelo poškoduje. Zato kakovost toka določa težavo ali enostavnost postopka spajkanja in kako trdno bo povezan material.

Fluksi morajo biti izbrani za material, pripravljen za spajkanje:

  1. Za povezavo žic in mikrovezij se uporablja dobro znana kolofonija. Navzven je ta kristalna, prozorna snov rdeče-rjave, rdeče, rumene ali oranžne barve podobna oranžni.

  2. Za spajkanje težko dostopnih ali neprijetnih delov se uporablja fluoriran alkoholni tok. Da bi jo dobili, je treba kolofonijo zdrobiti v pesek in raztopiti v denaturiranem alkoholu ali tehničnem alkoholu. Nanaša se na obdelovanec s čopičem in shrani v tesno zaprto posodo.

  3. Za pocinkano železo uporabimo fluks LC-2, ki je sestavljen iz amonijevega klorida, cinkovega klorida, etilnega alkohola in kolofonije.

  4. Za nerjavno jeklo se uporablja ortofosforna kislina.

  5. Dobro pripravljeni površinsko odporni kovinski aktivni kisli tokovi na osnovi cinkovega klorida.

  6. Za spajkanje, spajkanje kislin in vodnih raztopin na osnovi cinkovega klorida se štejejo učinkoviti tokovi.

Vedeti morate, da je za spajkanje nerjavnih jekel potrebnih več aktivnih tokov kot za obdelavo nizko legiranih in ogljikovih materialov. Litega železa je treba spajati z visoko temperaturo spajkanje, tako da električni spajkalnik ne bo kos z njim.

Spajki za spajkanje

Nizko topne zlitine iz kositra in svinca se uporabljajo za električne obroke in radijske instalacije. Najbolj priljubljeni spajki so POS-61, POS-50, POS-40, PSr-2, PSr-2.5.

Uporaba čistega kositra za povezavo delov je zelo draga, saj je dragocen material, zato se zelo redko uporabljajo.

Najboljša kakovost spajkanja se doseže po nanosu svinčevih spajk. Ta material pa je škodljiv.

Da se med delom ne drži vroče spajke v roki, ga držimo s kleščami ali položimo na posebno napravo.

Kako spajkati spajkalnik - nasveti, video

Površine obdelovancev se pred spajanjem očistijo s smirkovim papirjem in razmastijo z bencinom ali acetonom. Nato jih je treba namestiti in pritrditi v prvotni položaj. Po tem lahko spajkalnik segreje in začne spajkanje na dva glavna načina.

  1. Pri spajkanju delov za spajkanje iz spajkalnika je potrebno na napravi najprej raztopiti določeno količino spajka, nato pa jo pripeljati do priključnih kosov in jo pritisniti. V tem času naj se tok začne vreti in izhlapi. V tem času naj bo konica naprave razdeljena na spajko.

  2. Pri dobavi spajka na dele, ki jih je treba povezati, se obdelovanci najprej segreje s spajkalnikom. Ko dosežejo želeno temperaturo, morate spajati spoj med delom in spajkalnikom ali na del. Taljenje spajka bo začela zapolniti spoj.

Izbira načina priključitve je odvisna od narave opravljenega dela. Prva metoda je primerna za spajkanje majhnih delov, druga pa za povezovanje velikih izdelkov.

Pri delu z spajkalnikom morate izpolnjevati nekatere zahteve:

  1. Dobro segrejte napravo in dele, ki jih želite povezati. Če spajka je zamazan, in ne teče, potem morate povečati temperaturo ogrevanja spajkalnik.
  2. Ostanke kislih tokov je treba vedno sprati po spajkanju. V nasprotnem primeru se lahko spojina po določenem času uniči s korozijo. Alkalne snovi se lahko uporabljajo kot detergent.
  3. Med spajanjem je nemogoče narediti veliko spajkanja. Šiv mora biti rahlo konkavan. Odvečno spajko odstranimo s pletenjem ali sesanjem. Če je žaoka naprave pridobila kovinski sijaj, potem spajkanje zadostuje. Dejstvo, da spajka veliko, pravi spremenjeno obliko pika.

Visokokakovosten zvar mora svetiti . Burnt spajkanje izgleda dolgočasno, vendar v nekaterih primerih je sprejemljivo. Gobasta zrnata struktura križišča kaže na nezadostno temperaturo in navidezno poroko.

Kako spajkati žice

V pripravljalni fazi je treba žice očistiti, zviti in pokosititi:

  • žica se spusti v kad s kolofonijo;
  • kapljica spajka s spajkalnikom se porazdeli po bakrenih vodnikih;
  • za pokritje z vseh strani, v procesu kositranja je treba žico zavrteti in segreti;
  • Konzerviran konec žice se potopi v ogrevano spajko, katere presežek se odstrani.

Enostavne žice se očistijo, da se svetijo pred spajkanjem. Potem jih je treba potopiti v kolofonijo, skupaj, ogreti nekaj sekund in uporabiti spajko. Za zagotovitev zanesljive izolacije je treba na golo žico nositi skrčno cev, ki mora biti večjega premera. Pod vplivom visoke temperature se zmanjšuje in tvori izolacijo žic.

Če zaradi prisotnosti sklenine ali laka dirigent ne želi pršiti, lahko uporabite običajni aspirin. Da bi to naredili, morate tableto položiti na ploščo in jo pritisniti proti njej ter jo nekaj sekund segrevati. Tableta se mora začeti topiti, izločena kislina pa uniči lak.

Da bi preprečili kalitev na starih žicah, lahko nastanejo oksidi, ki jih pokrivajo. Za spopadanje z njimi bo pomagal isti aspirin.

Za kositranje aluminijastih žic je potreben »Flux za aluminijsko spajkanje«. Je univerzalna, zato se lahko uporablja za združevanje kovin s kemično odpornim oksidnim filmom. Hkrati pa, da bi se izognili koroziji, ne smemo pozabiti očistiti izdelkov iz ostankov toka po spajkanju.

Vedeti morate, da je nesprejemljivo, da se aluminijaste in bakrene žice združijo skupaj . Pritrjujejo se lahko samo preko vmesnega elementa, ki ga lahko uporabite za različne kovine, sponko za sponke, ločevanje s podložkami.

Pravilno spajkanje s spajkalnikom zahteva skrbno pripravo delov in orodij. Med samim postopkom mora biti plast spajkanja vedno zaščitena s pretokom. Za različne materiale izberemo ustrezno moč naprave in želeno obliko pika. Če se ohrani optimalna temperatura in so deli pravilno priključeni, bo spajkanje zanesljivo in bo trajalo dolgo časa.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija: