Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Vibracije so značilne za mnoge tehnološke procese. Ta pojav je neizogiben. Neposredno vpliva na kakovost izdelkov in življenjsko dobo določene opreme. Da bi rešili problem odstranjevanja vibracij, lahko na opremi uporabljate posebej nameščene komponente.

Imenovanje v proizvodnji

Vzrok nihanja v večini primerov je delo trgovinske opreme . Valovi različnih frekvenc lahko ustvarijo sistem za oskrbo delovnih tekočin, prezračevanja ali elektrarn.

Vse to vpliva na delovanje opreme. Ta pojav je negativen, zato je naloga inženirskega oddelka, da ga zmanjšamo. Dobra rešitev za to vprašanje bo namestitev kompenzacijskih elementov, ki bodo ublažili vibracije, preprečili njihovo nadaljnje širjenje in pomagali odpraviti vibracije. Namenjen je za takšne namene in zasnovan je z dušilci vibracij.

Za izbiro modela morate upoštevati naslednje dejavnike:

  1. Smer vibracij. V večini primerov morate namestiti osnovno enoto. Manj pogosto je treba zmanjšati oscilacijske procese v zgornjem ali bočnem delu.
  2. Masa opreme. Vibrosupport za obdelovalne stroje ne bi smel le dušiti oscilacijskih valov, temveč tudi vzdržati njegovo težo. Njegova zmogljivost ob istem času ne more poslabšati. Napaka je dovoljena pri izbiri podpore vibracijam, ne upošteva mase materiala, ki ga boste naložili v opremo.
  3. Oscilacijske značilnosti. Odločite se za začetek, kakšna bo nihanja, ki jih boste obravnavali, in kakšne vibracije se lahko pojavijo na pridobljeni opremi. Ta parameter vključuje pogostost pojavljanja in pogostost.
  4. Okolje delovanja. Posebno pozornost je treba nameniti razmeram, v katerih bo stroj deloval. Nemogoče je uporabiti nosilce, ki se bodo pod vplivom kemično agresivnih snovi ali nizkih temperatur začeli slabšati ali pa bodo kovinski elementi nosilca trpeli zaradi korozije zaradi visoke vlažnosti.

Ti parametri so običajni pri izbiri vrste podpore . Pomembna je možnost vpliva zunanjih dejavnikov na material, kot tudi izdelava - agresivni elementi, vlažnost, temperaturna nihanja.

Namestitev podpore vibracijam za opremo bo pozitivno vplivala ne le na kakovost njenega dela, temveč tudi na varnost tal v delavnici. Brez trajnih popravil bo služil veliko več.

Koristi

S pravo izbiro podpore boste prejeli pozitivne lastnosti:

  1. Za vsak stroj ne bo treba opremiti ločen prostor. Konec koncev je veliko lažje namestiti kompenzator, kot pa organizirati temelj posebej. Konec koncev, morate upoštevati nianse vibracij, masnih lastnosti in drugih parametrov. Z obremenitvami tipičnih temeljev se ni mogoče spopasti. Kompenzatorji v smislu učinkovitosti so veliko močnejši.
  2. Izogibajte se pogostim popravilom zaradi negativnih učinkov vibracij na komponente opreme.
  3. Izboljšati delovne pogoje za izvajalce, ki nadzorujejo stroje.
  4. Zaščitite uničenje in obrabo talnih oblog.
  5. Ko delovne enote znatno zmanjšajo raven hrupa, ki se ustvari okoli.
  6. Zagotovite ugodne obratovalne pogoje za strojna orodja.
  7. Podaljšajte življenjsko dobo instrumenta.

Vrste podpore za vibracije

Ena od pozitivnih lastnosti delovanja kompenzacijskih komponent je zmanjšanje stroškov za ureditev proizvodne linije . Za vsak stroj ne bo potrebno izdelati temeljev posebej, da bi upoštevali pri delu veliko nihajnih procesov.

Da pa je delovanje opreme normalno, je treba izbrati ustrezen material za izdelavo in oblikovanje vibracijskega vzglavnika.

Do danes je proizvedeno več vrst takih izdelkov.

Med seboj se razlikujejo po tehničnih značilnostih.

  • Celotna kovina. Uporablja se za dušenje vibracij s pomembno težo opreme. Možno je, da bodo opazne pomembne deformacije, vendar se učinkovitost ne bo izgubila. Pomanjkljivost takih elementov je dobava visokofrekvenčnih nihanj. Vzmetni elementi so lahko vzmeti ali vzmeti.
  • Gumijasta kovina. Poleg tega je pritrjen kovinski nosilec za povečanje maksimalne obremenitve. Z njim lahko nadzirate raven in nastavljate višino. Delno opravlja zaščitne funkcije, ki preprečujejo uničenje elastičnega materiala pred časom.
  • Guma. Ta vrsta je najpogostejša, ker je guma najlažji in najcenejši material za obdelavo. Uporabi se lahko sintetična ali naravna guma. Zelo pomembno je, da pazite na njegovo specifično težo. Pri nizkih temperaturah ne izgubi svojih lastnosti. Hitro uničenje se lahko pojavi pri temperaturah nad 60 stopinj.

Plute in klobučevine so manj pogoste. Uporabljajo se za prilagajanje višine opreme, vendar pa slabo spreminjajo nihanja. Najmanj azbestnih tesnil najdete najmanj.

Gumijasti podporniki

Namenjeni so zaščiti naprav pred aktivnimi (ki se pojavljajo v vozliščih in segajo do okoliških objektov) in pasivnimi (ki prihajajo iz zunanjih) vibracij . Načelo njegovega delovanja temelji na stiskanju. Takšne podpore omogočajo vgradnjo opreme brez sidrnega temelja.

Omogoča vam, da stroj zamenjate z drugim z drugačnim tipom okvirja, da ga premaknete, pri pripravi delavnice pa zmanjša stroške. Omogoča ergonomsko uporabo prostora. Zmanjšana stopnja vibracij, ki se prenaša skozi tla, omogoča delo v delavnici brez močnega vpliva hrupa na druge prostore v stavbi.

Namenjeni so strojnemu parku z normalno ali povečano natančnostjo TU2−024−5997−87.

V odsotnosti močnih agresivnih vplivov na gumo ni treba, da bo podporni del revidiran in ne bo redno servisiran, hkrati pa bo ohranil vse njegove lastnosti delovanja.

Gradnja

Komponente so :

  1. Absorber gume (prirobnica in gumijasti element).
  2. Podložka - 2 kosa.
  3. Spodnje in zgornje matice.
  4. Cover
  5. Ostra s kvadratnim ključem.

Vsi kovinski deli imajo prevleko proti koroziji.

Za gumo so pogoji delovanja enaki kot za industrijske prostore, v katerih ljudje stalno delajo. Elastični deli imajo škodljive učinke temperatur nad 60 stopinj. Razpokanje gume pod obremenitvijo je lahko posledica zamrzovanja.

Merila za izbor

Tehnični listi navajajo natančno največje in najmanjše število obremenitev, ki jih podpora lahko prenese brez poškodb.

Potrebno je porazdeliti maso opreme za obdelavo kovin s številom točk enega modela - OV-70 ali izbrati močnejšo - OV-31-M. Ti modeli so tudi različna nastavitev višine.

Namen prilagoditve

Dolžina navoja na čepu ni namenjena izravnavanju nenadnih razlik v tleh v prostoru, kjer se nahaja oprema. Njegov namen je določiti enakomerno porazdelitev mase opreme na podlago s prilagajanjem prileganja matice.

Najbolj optimalni so naslednji pogoji :

  1. Enotno obteževanje in enakomerna kompresija vseh gumijastih oblog.
  2. Največji prehod matice in najmanjša razdalja med okvirjem in pokrovom nosilca vibracij.

Da bi izključili kritični učinek resonance, se stroj spusti vzdolž lasnice čim nižje.

V nekaterih frekvenčnih točkah se lahko pojavijo različni viri nihanj, ki se nahajajo v istem prostoru. Naprave OV-70 in OV-31-M so nizke. Ne dopuščajo velike amplitude gibanja postelje.

Vibroopora OV-31-M

Ta vrsta vibro podpore se uporablja za srednja in lahka strojna orodja. Na dodeljeno mesto bodo zanesljivo nameščene lahke drobilnice, oprema za rezkanje in brušenje, vrtanje in vrtanje. Značilne značilnosti OB-31-M so :

  1. Teža je 1, 56 kilograma.
  2. Meje nastavitve - 12 milimetrov.
  3. Montirana višina je 13, 2 cm.
  4. Premer gumijaste blazine je 14, 2 centimetra, višina pa 6.
  5. Žebelj ima premer 16 milimetrov.
  6. Dovoljena obremenitev je od 0, 25 do 4, 5 tone.

Na takšnem izdelku bodo 4 referenčne točke opreme, ki tehta od 1 do 18 ton. Za lažje enote amortizer zaradi togosti ne deluje. Težje obremenitev jo bo stisnilo v telo pokrova, dokler se tla ne ustavijo. Število OB-31-M je treba povečati.

Vibrosupport OV-70

Lahko je opremljen z visoko natančno, kompresorsko in drugo pomožno opremo (električne plošče), kot tudi krožne žage in stroje s trdno posteljo.

Značilne lastnosti OB-70 so :

  1. Teža - 0, 35 kg.
  2. Višina je 11, 1 cm.
  3. Meje nastavitve - 6 milimetrov.
  4. Blažilnik ima premer 7 centimetrov.
  5. V premeru čepa je 12 milimetrov.
  6. Obremenitev lahko znaša od 0, 05 do 0, 5 tone.
  7. Gumijasti blažilnik je odporen na olje in bencin.

Namestitev

V luknjo okvirja od spodaj je vstavljen zatič. Z mehanizmom potrebne obremenitve dvigne stroj in ga postavi na začasno podlago iz I-grede ali žarka. Višina mora biti zadostna, da se oprema spusti skozi jedro navoja OV-31-M ali OV-70.

Na blažilce vibracij je treba namestiti opremo ob upoštevanju vseh varnostnih ukrepov. Ne morete uporabiti niza velikega števila tankih ploščic ali plošč. Delo nastavitve in pritrditve OV-31-M ali OV-70 bo trajalo nekaj časa. Potrebovali boste dostop do podplata, zato ga temeljito odložite.

Horizontalna oprema mora biti nastavljena na raven. S ključem držite spodnjo matico in zavrtite zatič za kvadrat. Šele po zaključku dobro privijte zgornjo matico. Zelo pomembno je, da preverite vse podpore. Ravnino tvorijo tri točke, četrta pa ostane pod obremenitvijo (zaradi dejstva, da je ostala neopažena). Kasneje se bo manifestirala.

Vibro podpora tipa OВ-70 in ОВ-31-М sta nosilca vertikalnega delovanja . Ne kompenzirajo nagiba tal. Zato se pod vplivom mehanskih nihanj pojavi prilagoditev naprave od mesta, kjer je bila nameščena.

Če je razlog v notranjosti same opreme, nastavitev in prisotnost blažilnikov želenega rezultata na čistosti obdelave morda ne bosta. Treba je odpraviti takšne dejavnike, kot so obraba drgnih površin zobnikov, v vozliščih vrtenja povečati zračnost, udarjanje stružnice, s pomočjo popravila.

Odločite se, katero vibro podporo boste izbrali, obenem pa upoštevajte vse dejavnike, ki jih bodo imeli v procesu. To je zelo pomembno za pravilno delovanje opreme in vaše proizvodnje.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Instrumenti