Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!
Plazemsko rezanje se zelo pogosto uporablja v panogah, kot so ladjedelništvo, strojništvo, proizvodnja kovinskih konstrukcij, javni sektor itd. Poleg tega se plazemski rezalnik pogosto uporablja v zasebni delavnici. Z njim hitro in učinkovito izrežemo vsak prevodni tok materiala in nekatere neprevodne materiale - les, kamen in plastiko.
Tehnologija plazemskega rezanja omogoča rezanje pločevine in cevi, izvedbo oblikovanega kroja ali izdelavo delov. Delo poteka z uporabo visokotemperaturnega plazemskega loka . Za njegovo izdelavo potrebujete samo vir toka, zrak in rezalnik. Da bi delo lahko potekalo precej enostavno, rez pa je bil gladko in lepo, bi morali ugotoviti, kako deluje načelo rezanja plazme.
Kako plazmorez
Ta enota je sestavljena iz naslednjih elementov:
- oskrba z električno energijo;
- zračni kompresor;
- plazemski rezalnik ali plazemski gorilnik;
- paket za kabelske cevi.
Vir energije za aparate za rezanje plazme zagotavlja plazemski tok določene jakosti toka. To je pretvornik ali transformator.
Inverterji so precej lahki, varčni z vidika porabe energije, poceni po ceni, vendar pa lahko režejo praznine majhne debeline. Zaradi tega se uporabljajo samo v zasebnih delavnicah in majhnih industrijah . Inverter plazma rezalniki imajo učinkovitost 30% več kot transformatorski rezalniki, njihov lok pa bolje gori. Pogosto jih uporabite za delo na težko dostopnih mestih.
Transformatorji so precej tehtnejši, porabijo veliko energije, hkrati pa imajo manjšo občutljivost na padec napetosti in z njihovo pomočjo prerežite obdelovanec velike debeline.
Plazemski rezalnik se šteje za glavni element plazemskega rezalnika. Njegovi glavni elementi so:
- šoba;
- hladilnik / izolator;
- kanal, potreben za oskrbo s stisnjenim zrakom;
- elektrodo
Za dovod zraka je potreben kompresor. Načelo plazemskega rezanja vključuje uporabo zaščitnih in plazemskih plinov. Pri napravah, primernih za jakost toka do 200 A, se za hlajenje in ustvarjanje plazme uporablja samo stisnjen zrak. Sposobni so rezati obdelovance z debelino 50 mm.
Paket kabelskih cevi se uporablja za povezavo kompresorja, vira energije in plazemskega gorilnika. Električni kabel iz pretvornika ali transformatorja začne teči, da sproži električni oblok, in cev napaja stisnjen zrak, ki je potreben, da se plazma pojavi v plazemskem gorilniku.
Načelo delovanja
Ko pritisnete gumb za vžig, se zažene visokofrekvenčni tok iz napajanja (pretvornik ali transformator). Zaradi tega se v plazemskem gorilniku tvori električni lok, katerega temperatura doseže 8 tisoč stopinj. Steber tega loka začne polniti ves kanal.
Po nastanku obloka v komoro začne teči stisnjen zrak. Razbijanje šobe poteka skozi električni oblok, segreje, medtem ko se prostornina poveča za 50 ali 100 krat. Poleg tega se zrak začne ionizirati in preneha biti dielektrik, s čimer pridobi lastnosti prevodnega toka.
Šoba plazemske svetilke, zožena navzdol, stisne zrak in ustvarja tok iz njega, ki se prične utripati s hitrostjo 2 - 3 m / s. Na tej točki temperatura zraka pogosto doseže 30 tisoč stopinj. Ta vrsta vročega, ioniziranega zraka je plazma.
V času, ko se plazma začne izliti iz šobe, pride v stik s površino obdelane kovine, obremenjen oblok v tem trenutku ugasne in žarilni krožnik se vžge. Začne segrevati obdelovanec namesto reza . Zaradi tega se kovina topi in pojavi se rez. Na površini kovine, ki jo prerežemo, nastanejo majhni delci staljene kovine, ki se od nje odvajajo s pomočjo toka zraka. Tako je delovanje plazemske svetilke.
Prednosti plazemskega rezanja
Dela za rezanje kovin se pogosto izvajajo na gradbišču, v delavnici ali v delavnici. Za to lahko uporabite autogenes, vendar z njim niso vsi zadovoljni. Če je obseg dela pri rezanju kovin prevelik in če so zahteve za kakovost rezanja zelo visoke, morate razmisliti o uporabi plazemskega rezalnika z naslednjimi prednostmi:
- Če je moč pravilno izbrana, vam naprava za rezanje s plazmo poveča produktivnost za 10-krat. Tak parameter omogoča, da se plazemski nož opravi le v industrijski laserski instalaciji, vendar je zelo koristen pri stroških. Priporočljivo je z ekonomskega vidika uporabljati plamensko rezanje za kovino debeline do 50 - 60 mm.
Vsestranskost . S plazemskim rezanjem se obdelujejo litega železa, baker, jeklo, aluminij in druge kovine. Potrebno je samo izbrati optimalno moč in nastaviti specifični zračni tlak.- Visoka kakovost rezanja . Plazemski stroji za rezanje zagotavljajo minimalno širino reza in roba brez toplotne obdelave, navijanja in brisanja, pri čemer praktično brez dodatne obdelave. Poleg tega je zelo pomembno, da je ogrevalna cona materiala večkrat manjša kot pri uporabi avtogena. Ker je toplotni učinek na območju reza minimalen, bo deformacija izrezanih delov zanemarljiva, četudi ima majhno debelino.
- Ne pride do bistvenega onesnaženja okolja . Z gospodarskega vidika, če je veliko dela, potem je rezanje s plazmo veliko bolj koristno kot kisik ali mehansko. V vseh drugih primerih se ne upoštevajo materiali, ampak zahtevnost uporabe.
Slabosti rezanja s plazmo
Pri plazemskem rezanju obstajajo tudi slabosti. Prvi od njih - največja dovoljena debelina reza je precej majhna, in z najmočnejšimi enotami je le redko več kot 80 - 100 mm.
Naslednja pomanjkljivost so precej stroge zahteve za odstopanja od navpičnosti reza. Kot upogiba ne sme biti večji od 10 - 50 stopinj in je odvisen od debeline dela. Če izhod presega te meje, potem pride do precej velikega raztezanja reza, kar posledično pomeni hitro obrabo potrošnega materiala.
Poleg tega je delovna oprema precej zapletena, zaradi česar je popolnoma nemogoče uporabljati dva rezila hkrati, ki sta povezana z eno napravo.
Zaključek
Načelo delovanja plazemskega rezanja je zelo preprosto. Poleg tega ima naprava, ki se uporablja za to, številne prednosti, ki večkrat presegajo obstoječe slabosti. Če pravilno deluje, lahko bistveno prihranite čas in dobite kakovosten rezultat.