Priporočila za izdelavo plazemskega rezalnika iz vašega inverterja

Anonim
Praviloma se plazemska pločevina reši v velikih industrijskih panogah, to pa se stori pri izdelavi delov kompleksne konfiguracije. Na industrijskih strojih se razrežejo vse kovine: jeklo, baker, medenina, aluminij, superhitrove zlitine. Omeniti je treba, da je plazma rezalnik povsem mogoče, da to storite sami, čeprav bodo zmogljivosti naprave v tem primeru nekoliko omejene. Pri obsežni proizvodnji je neustrezen domači ročni plazemski rezalnik, ki pa bo lahko izrezal dele v delavnici, delavnici ali garaži. Glede na konfiguracijo in trdoto obdelovancev praktično ni omejitev. Vendar se nanašajo na hitrost rezanja, velikost listov in debelino kovine.

Opis domači plazemski rezalnik iz pretvornika

Plazmorez lastne roke lažje, na podlagi inverter varilni stroj. Takšna enota bo enostavna, funkcionalna, z osnovnimi komponentami in deli. Če se nekateri deli ne prodajajo, jih lahko izdelate tudi samostojno v delavnici z opremo povprečne zahtevnosti.

Samodejni stroj ni opremljen s CNC, kar je njegova slabost in prednost hkrati. Minus ročnega upravljanja je nezmožnost izdelave dveh popolnoma identičnih delov: majhne serije delov se bodo na nek način razlikovale. Plus dejstvo, da vam ni treba kupiti dragega CNC. Pri mobilnem plazemskem rezalniku CNC ni potreben, saj opravila na njem ne zahtevajo.

Glavne sestavine enote za domačo izdelavo:

  • plazemska svetilka;
  • oscilator;
  • vir enosmernega toka;
  • kompresor ali jeklenka s stisnjenim plinom;
  • napajalni kabli;
  • priključne cevi.

Torej v strukturi ni zapletenih elementov. Vendar morajo imeti vsi elementi določene značilnosti.

Trenutni vir

Plazemsko rezanje zahteva, da je tok vsaj tako kot pri varilnem stroju s povprečno močjo. Tok takšne sile proizvaja navaden varilni transformator in pretvornik. V prvem primeru je konstrukcija pogojno premična: zaradi velike teže in dimenzij transformatorja je njeno gibanje težko. Sistem je skupaj z jeklenko s komprimiranim plinom ali kompresorjem obsežen.

Transformatorji imajo nizko učinkovitost, zaradi česar se povečuje poraba energije pri rezanju kovin.

Vezje s pretvornikom je nekoliko enostavnejše in bolj priročno ter še bolj donosno z vidika stroškov energije. Iz varilnega pretvornika bo prišel precej kompakten rezalnik, ki reže kovino do debeline 30 mm. Industrijski obrati režejo kovinske plošče enake debeline. Plazemski rezalnik na transformatorju lahko reže celo debelejše rezine, čeprav to pogosto ni potrebno.

Prednosti plazemskega rezanja so vidne na tankih in ultra tankih listih.

  • Gladki robovi.
  • Natančnost linije.
  • Brez brizganja.
  • Odsotnost pregretih območij v bližini mesta interakcije loka in kovine.

Samostojni rezalni gorilnik se zbere na osnovi invertorskega varilnega stroja katerega koli tipa. Ne glede na to, koliko načinov delovanja, je potreben samo enosmerni tok večji od 30 A.

Plazemska svetilka

Drugi najpomembnejši element je plazemska svetilka. Plazemski rezalnik je sestavljen iz glavne in dodatne elektrode, prva je izdelana iz ognjevarne kovine, druga pa je šoba, običajno bakrena. Glavna elektroda služi kot katoda, šoba pa kot anoda in med delovanjem se obdeluje prevodni del.

Če upoštevamo plazemski gorilnik neposrednega delovanja, se med obdelovancem in rezilom pojavi lok. Plazemski gorilniki s posrednim delovanjem se razrežejo s plazemskim curkom. Naprava pretvornika je zasnovana za neposredno delovanje.

Elektroda in šoba sta potrošni material in sta zamenjani kot obraba. Poleg tega je v ohišju izolator, ki ločuje katodna in anodna vozlišča, še vedno je komora, kjer se dobavlja plinski vrtinec. V šobi, stožčasti ali polkrogelni, se naredi tanka luknja, skozi katero se plin segreje, segreje na 3000-5000 ° C.

Plin vstopa v komoro iz jeklenke ali se napaja iz kompresorja skozi cev, ki je kombinirana z napajalnimi kabli, ki tvorijo paket cevi in kablov. Elementi so povezani v izolirno pušo ali povezani s snopom. Plin vstopa v komoro skozi ravno cev, ki se nahaja na vrhu ali na strani vrtinčne komore, kar zagotavlja, da se delovni medij premika samo v eno smer.

Načelo delovanja plazemske svetilke

Plin, ki vstopa pod tlak v prostor med šobo in elektrodo, preide v delovno odprtino, nato pa uide v atmosfero. Z vključitvijo oscilatorja - naprave, ki proizvaja impulzni visokofrekvenčni tok - se med elektrodama pojavi predhodni lok in segreva plin v zaprtem prostoru zgorevalne komore. Ker je temperatura ogrevanja zelo visoka, se plin pretvori v plazmo. V tem agregatnem stanju so skoraj vsi atomi ionizirani, to je električno napolnjeni. Tlak v komori močno narašča, plin pa se razpiha z vročim tokom.

Ko jo pripeljete do podrobnosti plazemskega bakla, se pojavi drugi močnejši lok. Če je tok oscilatorja 30-60 A, se delovni lok pojavi s silo 180-200 A. Dodatno segreje plin, ki se pod delovanjem električne energije pospeši na 1500 m / s. Skupni učinek visoke temperature plazme in hitrosti reže kovino vzdolž najtanjše linije. Debelina reza določa lastnosti šobe.

Plamenska svetilka s posrednim delovanjem deluje drugače. Vloga glavne anode v njej igra šoba. Namesto obloka se iz rezalnika potegne plazemski curek, ki reže neprevodne materiale. Samostojna oprema te vrste deluje zelo redko. Zaradi zapletenosti naprave, plazemskega gorilnika in finega uravnavanja je praktično nemogoče, da bi bilo v obrtniških pogojih, čeprav ni težko najti risbe. Deluje pri visokih temperaturah in tlakih in postane nevarno, če je nekaj narobe storjeno!

Oscilator

Če ni časa za montažo električnih tokokrogov in iskanje delov, vzemite tovarniško pripravljene oscilatorje, na primer VSD-02. Značilnosti teh naprav so najbolj primerne za delo z inverterjem. Oscilator je priključen na napajalno vezje plazmatron v zaporedju ali vzporedno, odvisno od tega, kaj narekuje navodilo določene naprave.

Delovni plin

Preden začnete izdelovati plazmorezo, razmislite o obsegu njene uporabe. Če morate delati izključno s železovimi kovinami, lahko z enim samim kompresorjem. Baker, medenina in titan zahtevajo dušik, aluminij pa se razreže v mešanici dušika in vodika. Visoko legirana jekla se razrežejo v atmosferi argona, pri čemer se ta naprava izračuna tudi pod stisnjenim plinom.

Prevoz naprave

Zaradi kompleksnosti konstrukcije naprave in velikega števila njenih sestavnih delov je aparat za rezanje s plazmo težko namestiti v škatlo ali prenosno ohišje. Priporočljivo je uporabiti skladiščni voziček za premik blaga. Na vozičku kompaktno nameščeno:

  • pretvornik;
  • kompresor ali valji;
  • kabla in cevi.

V delavnici ali delavnici ne bo nobenih težav. Ko je treba napravo pripeljati do katerega koli predmeta, jo naložimo v priklopnik osebnega avtomobila.