Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Atomska mreža molibdena ima obliko kocke v razsutem stanju in se ne spreminja, dokler ne doseže tališča. Odporna je na žveplovo, klorovodikovo, fosforno, fluorovodikovo kislino, kovinske taline in alkalije. Deluje s kisikom od 673 K, močno se oksidira iz 873 K, čisti dušik ne deluje na temperaturo 1273 K. Raztopino lahko pripravimo z vodno regijo ali z visoko koncentracijo dušikove kisline.

Molibdenove zlitine imajo take dodatke:

  • Cirkonij.
  • Niobij
  • Titan

Pri uporabi v industriji se pojavijo številne tehnične ovire:

  • Plastičnost se doseže le z deformacijo.
  • Zvarni šiv prelomi kristalno mrežo kovine, kar vodi do krhkosti.

Na začetku se je molibden nanašal na nekovane kovine. Toda visoka stopnja taljenja (1500-2000 ° C), ko sta železo in nikelj šla v tekoče stanje, sta bila prisiljena najti rešitev problema.

Čisti molibden je srebrna kovina, ki je dobro kovana pri visokih temperaturah in ni pod vplivom zraka, korozije ali polimorfne metamorfoze.

Pri jeklih je količina molibdena 0, 15–0, 18%. Posebej se dodaja za povečanje kazalnikov udarca in temperature, hkrati pa se zvarjanje oteži, v prehodnih območjih pa nastanejo razpoke. Izgori in oksidira. Nanesite posebno varilno žico, ki je obdelana z nikljem, kromom, vanadijem. Omogoča doseganje močnih šivov.

Varjenje z molibdenom

Najboljše rezultate varjenja dosežemo z načinom p = 9, 8 MPa, T = 1973 K, t = 5 min . Pri uporabi teh parametrov ni opaziti sprememb v strukturi materialov na področju sklepov. Izboljšajte varljivost z uporabo kovinskih tesnil z drobnozrnato strukturo.

Molibden je privarjen z kontaktnim in obločno varjenjem z zaščitno atmosfero helija, argona. Uporaba trdega in mehkega spajka na osnovi srebra in bakra. Prekristalizacija je neposredno odvisna od čistosti in stopnje deformacije. Pri prečkanju določenega praga postane površina krhka. V primerjavi z drugimi kovinami je temperaturni koeficient linearne ekspanzije majhen α = 5.6. Zaradi tega indikatorja se varjenje izvaja v vakuumskem ali argonskem okolju. Pred postopkom površino očistimo iz oksidnega filma s talino.

Večina spajk je primerna za varjenje, ki se uporablja pri spajkanju volframa. Zlato in nikelj bo pomagalo dobiti zanesljivo povezavo in močan šiv. Toda takšno spajkanje ni razširjeno zaradi redkih materialov.

Molibden in baker

Molibden in baker se med seboj ne raztopita. Skupni podatki o difuzijskem varjenju bakra z molibdenom so neskladni. Pri istih parametrih imajo nekatere spojine moč do 157 MPa, druge pa so krhke. Najvišja stopnja deformacije bakra je bila dosežena - p = 14, 7 MPa, T = 1223 K, t = 15–30 min . Medtem ko ohranja gostoto vakuuma, takšna spojina nima visokih stopenj toplotne odpornosti. Razlika v toplotnem raztezanju med bakrom in molibdenom povzroča napetost v delih med toplotno obdelavo. Odsotnost difuzijskega območja v spojini ne vodi do relaksacijskih procesov.

Pri lepljenju delov bakra in molibdena z varjenjem morate uporabiti plast niklja, ki je topen z obema kovinama. Z galvanizacijo nanesemo plast debeline 7-14 mikronov. Najboljši indikator za difuzijsko varjenje je bil dosežen z enoslojno prevleko. Ponovna uporaba ali kromiranje ne poveča učinkovitosti. Da bi dosegli maksimalno varilno moč molibdena z bakrom skozi plast niklja, morate uporabiti naslednje parametre - p = 14, 7–15, 7 MPa, T = 1223–1323 K, t = 10–40 min. Pri optimalnih pogojih je povprečna električna upornost plošč 1, 2–10 ohmov .

Volfram in molibden

Izvaja se molibdensko varjenje volframa - p = 19, 6–39, 2 MPa, T = 1873–2173 K, t = 15–30 min. Po končanem postopku se vzorec testira na upogibanje. Dobili smo najboljše kazalnike - p = 19, 6 MPa, T = 2173 K, t = 15 min. Vendar spojine niso bile dovolj močne, da bi povečali ta indikator, uporabili vmesno tesnilo iz tantala. Z uporabo tantalove folije (debeline 50 μm) izvedemo - p = 19, 6 MPa, T = 2173 K, t = 20 min.

Rezultati varjenja kažejo trak folije, valovite volframove meje. Za normalno tantalno varjenje je potrebno povečati stopnjo vakuuma v varilni komori. Povečanje časa izpostavljenosti na 60 minut ni spremenilo mikrostrukture. Toda pri uporabi molibdenske folije debeline 50 μm je pomanjkanje penetracije izginilo.

Po vakuumskem žarjenju so varilne spojine iz volframa zelo krhke, po eni uri pa se ta številka zmanjša.

Molibden se zaradi svoje tehnične lastnosti pogosto uporablja v industriji, vendar pa zahteva njegovo posebno varjenje. Uporaba posebne žice bo zelo olajšala postopek.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija: