Klasifikacija in glavni strukturni elementi stružnice za rezanje vijakov, uporaba

Anonim
Obdelava kovinskih, lesenih in plastičnih polizdelkov z rezanjem in struženjem ni možna brez posebne opreme - stružnice za vijačenje.

Njegove zmogljivosti vključujejo izvedbo kakršne koli mehanske obdelave materialov, brušenje površin, vrtanje navojev in vrtanje lukenj.

Vrste dela na stroju za rezanje vijakov

Vijačno rezalna stružnica, ki spada v kategorijo univerzalnih, vam omogoča, da opravite takšne vrste dela iz različnih materialov, kot so:

  • Navijanje različnih vrst.
  • Obdelava in obrezovanje koncev.
  • Vrtanje in povrtavanje.
  • Vrtanje in brušenje površin različnih konfiguracij: cilindričnih, stožčastih, oblikovanih.
  • Uporabite luknje.

Mehanizmi naprave

Univerzalne stružnice so sestavljene iz mehanizmov in tipičnih enot, ki vključujejo:

  • Vodilni vijak je glavni element naprave, kar ga razlikuje od preprostega modela stružnice.
  • Okvir, ki zagotavlja spremembo in izbiro inninga.
  • Naprava predpasnika. S pomočjo orodja pretvori vrtenje valja ali vijak v translacijsko gibanje čeljusti.
  • Tekalni valj.
  • Gears kitare. To je modul, ki je potreben za prenos rotacijskega gibanja od enega do drugega vozlišča stroja.
  • Oprema za robnike. Igrajte vlogo podvoznikov. Glavne krmilne enote opreme in element, ki se obdeluje, sta po zaslugi vizualnega pregleda primerna višina.
  • Električna oprema.
  • Vreteno je glavno vozlišče stružnice. Objemko objame in zavrti z njim. Rezalno orodje se premika v dveh neodvisnih koordinatah - čez in vzporedno z vrtilno osjo. Čim močnejša je oblika vretena in njegov žični motor, tem večja je produktivnost opreme glede na odstranitev kovinskih ostružkov iz obdelovanca in bolj masivni elementi, ki jih lahko obdeluje.
  • Nosilna postelja. Na njih so nameščeni vsi mehanizmi opreme.
  • Polje, ki omogoča prilagoditev hitrosti.
  • Nazaj in spredaj. Nosilec je vozel tokovne opreme, ki je potreben za vrtenje in vzdrževanje obdelovanca. Vrstica je potrebna za podporo drugega konca obdelane postavke. Lahko se uporablja za montažo pipe, povrtala, svedrov in drugih orodij.
  • Podpora stroja je potrebna za pritrditev rezalnega orodja in prenos premikov krme na njo. Vključuje vagone - spodnje skate, ki se premikajo vzdolž vodil postelje. Pravokotno na os vrtenja elementa vzdolž vodil spodnjega sani se premakne prečne drsnike, na katerih se nahajata incizalni voziček in držalo orodja. Nož za rezanje do osi vrtenja elementa se lahko vrti pod drugačnim kotom.

Za to opremo je značilno, da imajo strukturni elementi različnih modelov enako ime in lokacijo. Stroji te kategorije, ki jih proizvajajo različni proizvajalci, so po svoji zasnovi skoraj enaki (vključno s tistimi z numeričnim krmiljenjem).

Za krmiljenje delovnih sistemov so stružnice opremljene z različnimi ročicami in ročicami. Ti vključujejo zlasti:

  • Krmilni element smeri gibanja vretena in njegovega ustavljanja.
  • Element, ki je odgovoren za pritrditev konice.
  • Parametri kontrolnega elementa gibanja čeljusti.
  • Organ za nadzor krme.
  • Volan, ki je odgovoren za premik pero.
  • Element, ki je odgovoren za samodejni zagon vzdolžnega podajanja in pritrjevanje peresa.
  • Izklopite in vklopite glavni motor.
  • Krmiljenje za izbiro smeri navoja za rezanje.
  • Krmilni element, ki onemogoča in omogoča vrtenje vretena.
  • Ročaj, ki je namenjen za nadzor zgornje sani.
  • Krmiljenje, ki določa smer premikanja drsnika (prečno ali vzdolžno).
  • Ročaj, ki je odgovoren za izbiro kategorije nagiba navoja.
  • Kontrolnik, ki je odgovoren za izbiro parametrov niti, ki jih je treba rezati (podajanje ali smola).
  • Ročica, s katero spreminja hitrost vrtenja vretena.

Klasifikacija opreme

Vrste te opreme so razdeljene na podlagi več parametrov, ki vključujejo:

  • Največji premer tega dela.
  • Največja dolžina dela, ki je dovoljen za obdelavo na tej opremi.
  • Masa opreme.

Dolžina dela, ki se obdeluje na tej opremi določenega modela, je v celoti odvisna od tega, kako daleč je razdalja med njenimi središči vzdrževana. Pri premeru obdelovanca, ki ga lahko obdeluje določen tip stružnice, se ta parameter giblje od 100 do 4 tisoč milimetrov. Upoštevati je treba dejavnik, da imajo lahko modeli opreme, na kateri se obdelujejo elementi istega premera, različne dolžine obdelovanca.

Stružni univerzalni stroji imajo lahko različne teže. V skladu s tem parametrom je oprema razdeljena v naslednje kategorije:

  • Lahki stroji. Njihova teža ne presega 0, 5 tone. Obravnava elemente, katerih premer je 100−200 milimetrov.
  • Masa opreme ne presega 4 ton. Dovoljeni premer elementov obdelave 250−500 milimetrov.
  • Teža opreme do 15 ton. Premer obdelanih elementov je od 600 do 1250 milimetrov.
  • Težki stroji. Njihova teža lahko doseže 400 ton. Premer obdelanih elementov 1600-4000 milimetrov.

Uporaba

Univerzalna lahka stružnica je namizni model, ki se uporablja predvsem v malih podjetjih ali v domačih delavnicah.

Najpogostejša podjetja s takimi modeli opreme so:

  • Obrati, ki proizvajajo preskusno opremo in instrumente.
  • Podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo urnih mehanizmov.
  • Eksperimentalni oddelki podjetij različnih industrijskih sektorjev.

Podjetja strojne in energetske industrije opremljajo težko rezalno napravo. Ta oprema se uporablja tudi za obdelavo sklopov delov in elementov posebnih mehanizmov:

  • Za celoten sklop valjev težke opreme.
  • Opremiti železniški promet (kolesne dvojice in druge stvari).
  • Turbinski mehanizmi.

Toda najpogostejši stroji s povprečno težo. Zahvaljujoč jim, lahko opravljajo zaključna in pol-končna obdelava kovin in rezanje različnih niti.

Obstaja veliko prednosti za zmerno velike univerzalne stružnice. Te vključujejo:

  • Visoka moč motorja in strukturna togost, ki vam omogočata izvedbo različnih del s kovinskimi kovinami in drugimi vrstami materiala.
  • Širok razpon vrtljajev vretena in delovnega orodja.

Poleg tega je ta oprema opremljena z različnimi napravami in mehanizmi, ki:

  • Naredite varnejše in udobnejše delo osebja.
  • Omogoča natančnejšo obdelavo izdelka.
  • Bistveno razširite funkcionalnost.

Takšni elementi dodatne opreme omogočajo avtomatizacijo mnogih procesov obdelave elementov na napravi za rezanje vijakov.

Posebej je treba povedati o opremi za rezanje z vrtenjem vijakov z numeričnim programskim krmiljenjem. V času Sovjetske zveze ga je hkrati proizvajalo več podjetij. Praviloma je bila taka oprema opremljena s podjetji, ki se ukvarjajo s proizvodnjo velikega izbora izdelkov majhnega obsega.

Naprava te vrste opreme in možnost hitre zamenjave je nepogrešljiva v primerih, ko je potrebno v najkrajšem možnem času preklopiti na sprostitev elementov druge spremembe.

Stroji za struženje se praviloma uporabljajo za obdelavo zunanjih površin s cilindrično obliko . V takih primerih se rezalnik uporablja kot orodje. Običajno je dovoljena dolžina obdelovanca 7−12 milimetrov. Takšna dovoljena velikost je potrebna, da se obdelovanec lahko reže na želeno dolžino in se obdelajo njeni konci.

Za rezanje konca obdelanega elementa se lahko uporabijo rezalniki več vrst:

  • Rezanje.
  • Ravno skozi.
  • Potisk.

Za obrezovanje in obračanje majhnih vdolbin na uporabljenih delih uporabimo odporne rezalnike.

S pomočjo univerzalne opreme za struženje pa je možno na podrobnostih izrezati utore različnih globin. V ta namen se uporablja posebno orodje za žlebljenje, postopek pa se izvaja pri nizkih hitrostih vretena.

Isto načelo se uporablja za obrezovanje končnega izdelka. Proces rezanja se konča, ko v prerezu premer skakalca doseže vrednost 2-2, 5 milimetra. V tem obdobju se postopek rezanja ustavi in končni izdelek se preprosto odlomi od obdelovanca.