Kaj je osnova principa naprave za rezanje plazme za CNC rezanje kovin

Anonim
Na različnih področjih proizvodnje se široko uporabljajo CNC stroji za rezanje s plazmo. Te univerzalne naprave najdemo v visoko natančnem inženirstvu in ladjedelništvu. Stroji se uporabljajo za izdelavo oglaševalskih konstrukcij, različnih vrst kovinskih izdelkov in še veliko več. Kompaktna oprema s CNC enoto se uporablja tudi v zasebnih delavnicah, kjer izdelujejo visoko precizne izdelke. Rezanje materialov s CNC plazmo poteka kar se da natančno, proces pa poteka z minimalno udeležbo delavcev.

Rezanje kovine na različne načine, rezanje plazme pa ni zadnje mesto. Pri tem se ji zatečejo, ko polagajo različne kovine in zlitine.

Glavni elementi

Stroji se med seboj razlikujejo glede na namen, napravo, način postavitve obdelanega lista in način nadzora. Stroj je krmiljen z računalniškim programom, ki samodejno nadzira potrebne parametre:

  • moč;
  • kot rezalnika;
  • izhodna napetost itd.

Sodobna oprema je zelo produktivna in zasnova ni posebej zapletena. Glavni elementi strojev so naslednji:

  • plazemski gorilnik s sistemom za dovod plina;
  • namizje;
  • sistem za nadzor višine gorilnika;
  • CNC sistem.

Včasih se uporablja ena plazemska svetilka, včasih več.

Vrste strojev

Glavne razlike med stroji za rezanje s plazmo so naslednje:

Gradnja To se dogaja stacionarno in mobilno. Posebna omemba zasluži majhno prenosno instalacijo s CNC. Ta kompaktna oprema se lahko nahaja tudi v zelo majhnih prostorih in deluje ob ohranjanju zmogljivosti in moči.

Način dajanja v najem . Obstajata dve vrsti opreme:

  • Portalni stroj, v katerem se obdelovanec nahaja v posebni napravi, ki preprečuje premikanje in drsenje materiala ter zagotavlja natančnost reza. Nekateri modeli takih strojev so opremljeni z napravo za zaklepanje, ki ustavi potek dela v nepredvidenih situacijah.
  • Konzolni stroj brez namizja. Rezalnik vodi posebna linearna vodila.

Obstajajo tudi zgibni stroji, namenjeni izključno za vertikalno rezanje.

Metoda nadzora . Na voljo z numeričnim, fotoelektronskim in elektromagnetnim programiranim krmiljenjem. Najvišjo kakovost rezanja zagotavljajo avtomatski CNC portalni stroji, čeprav so v obratovanju omejeni z dimenzijami portala. Konzolni modeli so prav tako priljubljeni in s posebno programsko opremo lahko opravljajo kompleksne obdelave kovin, vključno s figuralnim rezanjem.

Vrsta obdelovanca . Na nekaterih strojih je lahko rezanje kovin, na drugi - cevi so rezani. Konzolni stroj ima bolj vsestransko napravo. Njegova zasnova omogoča obdelavo katerega koli materiala, ne glede na obliko obdelovanca, v katerem pomagajo posebni programi.

Število hkrati obdelanih listov . Zmogljivost in konstrukcijske lastnosti opreme omogočajo, da se trak reže eno ali več pločevin.

Načelo delovanja CNC strojev

Stroji se razlikujejo od ročnih postaj v tem, da so njihovi delovni procesi avtomatizirani s programskim nadzorom. Zaradi CNC se je zmanjšal vpliv človeškega faktorja in dosegla nova kakovost rezanja. Računalnik, ki nadzoruje potek dela, je povečal funkcionalnost in razširil področje uporabe.

Če ne upoštevate avtomatizacije procesov, ostane načelo delovanja enako:

  • Zrak, ki je pod tlakom, z zvitkom, se dovaja v rezalnik.
  • Z elektrodo se zrak segreje do 20000–30000 ° C.
  • Pri segrevanju se zračne mase ionizirajo in sčasoma postanejo dober prevodnik električne energije.
  • Plazma tali kovino in jo izpiha pod pritiskom.

Programska oprema pomaga upoštevati različne dejavnike, ki zagotavljajo kakovost rezanja:

  • Gostota in debelina obdelanega materiala . Oprema se lahko uporablja za rezanje kovin in obdelavo drugih materialov: gume, plastike. S pomočjo posameznih programov reže liste, zložene v več plasti. Avtomatizacija analizira debelino in vrsto materiala, uravnava hitrost rezanja, dovod zraka in druge dejavnike.
  • Kompleksnost slike. Rezanje je narejeno za rezanje fig, ko potrebujete ponarejene izdelke in okrasne predmete.
  • Uporabite več rezalnikov hkrati. Ti stroji se razlikujejo od običajnih ročnih instalacij. Rezalniki plazme so nameščeni na premično konzolo, zato se proizvodni proces večkrat pospeši.
  • Funkcionalnost Kakovost dela ni posebej odvisna od izkušenj delavca. Opravljanje dela nadzoruje računalnik.

Učinkovitost. Natančen izračun dovoda zraka in stopnje njegovega ogrevanja, sistem za spremljanje pomanjkanja vlage v zraku, ki ga dovaja gorilnik, izbira optimalne hitrosti - vse to zagotavlja opazen prihranek pri potrošnem materialu in pomaga preprečevati pojav napak.

Prednosti in slabosti

Glavna prednost opreme je visoka natančnost rezanja. Ker je proces nadzorovan z računalnikom, je verjetnost odstopanja od poti gibanja delovnega orodja nič! Na strojih tega tipa se izvajajo kosi katere koli konfiguracije. Druga neizpodbitna prednost je visoka čistost koncev rezanih kosov. Zato dodatna obdelava ni potrebna. Plus tudi za varnost pri delu na stroju: med elementi opreme ni visoke napetosti.

Skoraj nobenih pomanjkljivosti. Slabosti vključujejo nezmožnost rezanja predebelih listov. Na primer, visoko legirano jeklo debeline več kot 10 cm ni obdelano, na plazemskih strojih tudi titan ni rezan.

Značilnosti plazemskih gorilnikov

Ta element je glavni v CNC stroju za rezanje plazme. Pri izbiri se pozornost posveča:

  • Vrsta plazemskega plina. Najbolj ekonomični so stroji, na katerih se rezanje izvaja z zrakom. Na takih strojih so rezane jeklene, aluminijaste ali bakrene gredice. Za doseganje najvišje kakovosti se uporabljajo plinski žepki s kisikom. Podjetja uporabljajo tudi gorilnike, ki delujejo na argonu ali mešanici vodika in dušika.
  • Vrsta hladilnega plina. Praviloma je zrak. Včasih se ohladi z ogljikovim dioksidom.
  • Natančnost in hitrost pozicioniranja.
  • Hitrost rezanja
  • Vrsta toka. Industrijska oprema te vrste pogosto deluje na enosmerni tok. Toda nekateri modeli porabijo izmenični tok.

TNS

Sestavljeni stroji so opremljeni tudi z TNS. To je sistem za uravnavanje višine gorilnika za spuščanje / dviganje delovnega orodja pri rezanju. Vozlišče deluje z obločno napetostjo. Spremljanje razdalje do obdelovanca poteka s senzorji.

Značilnosti tabele

Ta element je sestavljen iz več delov, katerih dimenzije se lahko razlikujejo. Pri proizvodnji se pogosteje uporabljajo mize s preseki 50 × 50 cm, ki jih je mogoče obdelovati na enem ali več delih, zaradi česar se pri razrezovanju z lahkoto odpravijo odpadki. Pod mizo je sistem za odstranjevanje dimnih in kovinskih delcev.

Poleg tega je stroj opremljen s pnevmatiko, odporno proti prahu. Njegov glavni namen je zajemanje kovinskega prahu, ki nastane med rezanjem. V tabelah z dolžino več kot 2, 5 m se uporablja dvosmerni sistem za odvajanje dima.

CNC sistem

CNC rezanje pločevine - visoka kakovost. Glavne značilnosti sistema:

  • udobje vmesnikov;
  • diagonala monitorja;
  • uporabljena programska oprema.

Diagonala je 15-19 palcev. Programska oprema je običajno precej zapletena. Programi omogočajo optimalno iskanje delov na mizi, enostavno izvajanje različnih izračunov (čas obdelave, število delov itd.), Izdelavo poročil itd. Ena od pomembnih značilnosti programske opreme je razpoložljivost pristojnega ruskega prevoda.

Ali je možno sami izdelati CNC stroj

Tukaj opisana oprema stane veliko denarja, zato se veliko ljudi zanima, ali je mogoče izdelati svoje roke. Kot smo že omenili, načrtovanje naše enote ni zelo zapleteno. Najverjetneje ne bo nobenih težav pri izdelavi mize in drugih elementov. Vendar sestavljanje plazemske svetilke ni enostavno. Brez določenih znanj in spretnosti ni mogoče narediti tega elementa. Priporočljivo je, da kupite ločeno. V tem primeru morate zbrati sistem za oskrbo s plinom. CNC je na voljo za prodajo.

Zahteve za varnost in delovanje

Čeprav so stroji za plazemsko rezanje - oprema relativno varni, je kljub temu predstavila številne zahteve po GOST 12.3.039-85 in drugih regulativnih dokumentih. Dogovoriti se je treba o pogojih, ki so povezani z vzdrževalnim osebjem in napravo.

Med glavnimi določbami: \ t

  • Uporaba OZO s strani upravljavca je obvezna. Instalacije portala, ko delujejo, proizvajajo nizkofrekvenčni hrup na ravni ultrazvoka, oddajajo določeno elektromagnetno in infrardeče sevanje, proizvajajo produkte dušikovega oksida in druge škodljive hlape. Pri tem morate uporabljati zaščitna očala, slušalke ali čepke za ušesa itd. Operater mora imeti poseben ergonomski stol.
  • Prostor, kjer bo stroj nameščen, mora biti dobro prezračen in dovolj osvetljen. Sistemi obveznega prisilnega prezračevanja.
  • Kakovost potrošnega materiala - prenosni in premični stroji za plazemsko rezanje morajo imeti pripravljalno enoto za uporabljene materiale. Z uporabo kompresorske enote je nameščen dodatni zračni sušilnik, če ni namenjen za gradnjo.
  • Sistemi za samodejno zaustavitev. Pri delu na plazemskem stroju obstaja nevarnost izrednih razmer. Samodejni izklop je zagotovljen s kontrolnimi sistemi, kar se dogaja v nasprotju s standardi delovanja.
  • V prostoru, kjer stoji stroj, mora biti oprema za gašenje požara in požarni alarm. Upravljavec mora biti obveščen o ukrepih v primeru požara.

Upravljavec je zadolžen za varno delovanje in mora biti pooblaščen za delo s to opremo.

Prostor, kjer naj bi delal na CNC stroju, pregleda gasilski inšpektor. Občasno je potrebno ponovno certificiranje skladnosti z zahtevami za varno delovanje opreme.

Zmogljivosti strojev so neposredno odvisne od tehničnih lastnosti. Pri nakupu opreme najprej ugotovite natančnost pozicioniranja in rezanja, tip tabele in druge pomembne točke. Značilnosti plazemskega gorilnika so pomembne, toda ker je v večini strojev mogoče zamenjati to delovno orodje, njegovi parametri niso odločilni.