Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!
Glavni namen strojev za rezanje kovin je obdelava površin kovinskih izdelkov, ki jih ni mogoče doseči z drugo podobno opremo. Obravnavani stroji predstavljajo razred posebnih ali ozkih profilov: uporabljajo se za ustvarjanje različnih profilov, bistvo uporabljene tehnologije pa je v izkopu kovine.
Kaj je naprava za omletanje
Nalogo klesanja kovine je mogoče rešiti s pomočjo domačih in profesionalnih modifikacij te opreme. Delali bodo na podobnem načelu. Poleg tega bodo upoštevane konstrukcijske značilnosti tega stroja, tehnologija njegovega dela, kar bo olajšalo njegovo uporabo pri opravljanju nalog, ki so pred vami.
Ne glede na različico stroja za izdelavo utorov ima vedno enako obliko, ki ji omogoča opravljanje ene ali druge naloge.
Naprava za stroje za rezanje je predstavljena z naslednjimi elementi:
- Postelja, ki podpira mizo.
- Dolbyak, ki ima ostre zobe.
- Nihajni mehanizem s škatlo, katerega glavni namen je zagotoviti hitro podajanje orodja.
- Pogon, ki lahko zagotavlja tri različice - hidravlične, mehanske in električne.
Samostojni stroji za rezkanje imajo veliko enostavnejšo zasnovo, v nasprotju s hidravličnimi profesionalnimi spremembami. Hkrati so za slednje značilna bolj izpopolnjena naprava in poleg tega ustvarjajo manj težav z njihovo ročno uporabo.
Hidravlični stroji za rezanje so opremljeni z več komponentami:
- hidravlični sistem;
- hladilni sistem;
- okvir postelje;
- dleto za rezanje;
- okenc innings in miza;
- nadzorni sistem;
- oprema, katere funkcije vključujejo nadzor sistema.
Za učinkovito delovanje hidravličnega pogona je treba slednje namestiti v okvir. Naprava deluje po algoritmu, ki nadzoruje gibanje naprej in nazaj, ki ga izvaja drsnik.
S takimi stroji za rezkanje lahko izdelate utore, utore in utore, ki so pritrjeni na oblikovane ali ravne površine.
Njen drugi namen je obdelati površino ravnega ali oblikovanega tipa, da naredimo reze in utore za luknje v obliki valja in stožca. Pogosto se uporabi takšna oprema, da se izvedejo reže s potrebnim naklonom.
Takšna oprema je primerna za obdelavo zunanjih površin obdelovancev, katerih višina ne presega 320 mm, poleg tega pa tudi notranji prostor, katerega višina mora biti omejena na 250 mm.
Takšne naprave so postale zelo razširjene za izdelavo izdelkov v majhnem obsegu, kot tudi naprave, ki so del arzenala domačega obrtnika.
Ta stroj ima možnost dobave tabele treh vrst, zaradi česar je mogoče izvesti potrebne operacije na stroju z več površinami, pri čemer izbere samo eno potrebno možnost namestitve za reševanje določene naloge.
Takšna oprema ima možnost vzdrževanja na več postajah, ki zagotavlja zmožnosti tabele, sistem za zaustavitev, ki zagotavlja seznam algoritmov, kot tudi daljinski nadzor.
Funkcije strojev za rezanje kovin
Pogosto se s pomočjo te opreme izvede vrezovanje notranjih delov ravnega in oblikovanega videza, kot tudi utorov in utorov različnih polnitev . Ti stroji so primerni tudi za delo z različnimi vrstami znamk, ki so nameščene na mizo ali pritrjene v specializirane naprave.
S pomočjo te opreme je možno površinsko obdelavo obdelovancev izvesti pod zahtevanim kotom, pri tem pa ohraniti začetni položaj dela. Ta rezultat zagotavlja možnost obračanja okvirja, ki služi kot lokacija dolbyaka.
Položaj mize se lahko spreminja ročno in mehansko. Možnost krožne mize za krmo vam omogoča izvajanje operacij pri obdelavi zobnikov ali okroglih oblik.
Pri dovajanju obdelovanca vstopa v mizo skozi premični valj, ki je pritrjen na hidravlični prenos. Postelja ima tri možnosti za premik krme:
- Okrožnica.
- Vzdolžni.
- Prečno.
Položaj tabele je možno spremeniti istočasno v treh smereh:
- Navpično.
- Vodoravno
- V krogu.
Vrtilni stroj katere koli variantne izvedbe je označen s prisotnostjo samo dveh ravnin, ki se uporabljata za premikanje krme. To razkriva vse prednosti hidravlične naprave : uporabnik ima v procesu dela manj težav, poleg tega pa je zagotovljena tudi višja kakovost obdelave delov.
Načelo delovanja
Med delovanjem stroja za rezkanje izvajamo dve vrsti premikov: povratno in translacijsko . Kljub dejstvu, da je oprema zasnovana za delo v vertikalnih ravninah, so gibi, ki jih naredi, ravni, zaradi česar je podoben skobeljnim strojem.
Ključna vloga pri uporabi takega stroja je dodeljena rezkalniku, ki je pritrjen v drsniku. Oskrba je zagotovljena z mizo, na površini katere je obdelovalec trdno pritrjen.
Mehanizem v procesu uporabe utorov opravlja povratno gibanje z nekaj prekinitvami. V takih trenutkih ima gibanje dleta lahko ukrivljeno ali krožno pot.
Vrtalni stroji katere koli izvedbe so namenjeni za delo v dveh načinih klesanja: preprosti in kompleksni . V prvem primeru se dletenje izvaja na postaji, medtem ko rezalnik, kot je, skoči na določeno območje, zaradi česar je možno dobiti luknje enake velikosti in oblike.
Bistvo drugega načina delovanja stroja je ustvarjanje udarca, izdelanega pod kotom s poševnimi površinami . Običajno domači stroj ni prilagojen za izvajanje takšnih operacij, zato je za reševanje teh težav priporočljivo uporabiti hidravlični stroj.
Takšna oprema je v povpraševanju v primerih, ko je treba obdelati težko dostopne površine delov. Tu govorimo o površinah, ki se nahajajo znotraj delov, ki se uporabljajo v različnih vrstah konstrukcij.
Najbolj razširjena oprema te vrste je prejela pri opravljanju dela z neprehodnimi utori in utori različnih oblik . Stroji za izdelavo utorov, ki so izdelani v lastni režiji, so povpraševanje po zasebnih delavnicah ali manjši proizvodnji.
V veliki industriji je treba uporabiti zapletene metode obdelave. Zato je v takih primerih potrebno uporabiti posebno napravo za CNC obdelavo kovin.
Če govorimo o zasebni proizvodnji, delavnicah ali servisnih centrih, je tukaj žlebna oprema povpraševanje po obdelavi kovin, litega železa in drugih kovinskih zlitin .
Med komercialno razpoložljivimi modifikacijami takšne opreme je najbolj priljubljen model „DG“. Predstavljen je lahko v več serijah - 200, 500. Vendar pa vsaka od njih predstavlja razred obravnavanih naprav in ima ustrezne značilnosti.
Izbira opreme za rezanje kovin
Pri izbiri žlebnih strojev je treba upoštevati številne dejavnike. Z delovanjem na ta način je mogoče zagotoviti dolgo življenjsko dobo opreme in njeno neprekinjeno delovanje že dolgo časa.
Prva stvar, ki jo je treba upoštevati, je takšen parameter, kot je dovoljena višina delov obdelovanca za napravo. Lahko ima različne vrednosti, ki jih določa predvsem vrsta površine, ki jo obdelujemo.
Ob tem je treba poudariti deklarirano moč stroja, velikost dolbyka in možnost njegove regulacije. Koristno bi bilo poizvedovanje o prisotnosti naprave prečnega in vzdolžnega tečaja ter vrednosti dopustnega kota nagiba.
Pomembna značilnost, ki določa kakovost stroja za vijačenje, je hitrost gibanja delovnega orodja. Dokazati stabilnost med delovanjem v stanju samo izdelkov, ki so opremljeni z masivnim podstavkom. To vam omogoča bistveno poenostavitev obdelave delov.
Pri fazi izbire opreme je treba upoštevati tudi velikost tabele, saj to neposredno določa uporabnost naprave.
Dodatne možnosti
Koristne informacije, ki vključujejo dodatno opremo, ki je priložena kompletu naprav.
Vprašajte se o teži in velikosti tabele. Te informacije bodo pomagale oceniti stopnjo udobja pri delu s strojem, načrtovati prostor za njegovo namestitev v delavnici ali v drugem prostoru.
Pomembno je, da ima oprema prost dostop . Torej, če vaša soba nima velikega prostora, morate takoj opustiti nakup modelov velikega formata.
Za izbiro opreme, kot so stroji za rezanje, je potreben profesionalen pristop . Zato je treba pozornost nameniti ne le delovnemu vozlišču, ki bo zagotavljalo izvedbo operacij, temveč tudi dodatnim napravam, brez katerih te ali tiste naloge ni mogoče rešiti.
Upoštevati morate vrsto izdelkov, ki jih je treba obdelati, z uporabo opreme za reže. S tem se bodo izognili napakam pri obdelavi in zagotovili najbolj učinkovito rešitev problema.