Drobilec lesa je leta 1884 izumil Peter Jensen (Nemčija), po katerem je stroj postal glavni posel njegovega podjetja, ki je že izdelovalo in popravljalo komunalne lesne stroje.
Opis in uporaba drobilnika lesa
Drobilnik lesa za sekanje lesa je običajno sestavljen iz bunkerja z ovratnikom, samega brusilnega mehanizma in dodatne posode za zbiranje lesnih delov c. Veja drevesa se vstavi v bunker (ovratnik služi kot delni varnostni mehanizem) in začne se proces sekanja. Podstavki se izlivajo skozi drč in se lahko pošljejo v zabojnik na tovornjaku ali na tla. Značilni rezultati so čipi od 2, 5 cm do 5, 1 cm.
Lesni sekanci so srednje veliki trdi materiali, izdelani z rezanjem ali obrezovanjem velikih kosov lesa. Čip se lahko uporablja kot trdno gorivo iz biomase in je surovina za proizvodnjo lesne celuloze. Uporabljajo se lahko tudi kot organska mulčenje:
- pri vrtnarjenju;
- pri urejanju krajine;
- obnovitvena ekologija;
- v bioreaktorjih za denitrifikacijo;
- gojenje gob.
V skladu z različnimi kemičnimi in mehanskimi lastnostmi mas, so leseni hlodi predvsem očiščeni, lubje in lesni sekanci pa se obdelujejo v različnih procesih.
Strojna naprava
Večina drobilnikov se zanaša na energijo iz težkega vztrajnika, da opravi svoje delo (čeprav nekateri uporabljajo bobne). Rezila so nameščena na prednji strani vztrajnika, ki se pospešuje z električnim motorjem ali motorjem z notranjim zgorevanjem.
Veliki drobilniki iverke so pogosto opremljeni z utori v grlu njihovih lijakov za krmo. Takoj, ko se s pomočjo valjev ujamejo veje, se transport veje do rezil začne s konstantno hitrostjo. Ti valji imajo varnostno funkcijo in so praviloma reverzibilni za različne situacije.
Vrste naprav
Drobilniki, ki uporabljajo hitre brusilne valje z nizkim navorom, postajajo vse bolj priljubljeni za notranjo uporabo. Te stroje poganja električni motor in ima nizko raven hrupa. Nekateri od teh strojev so opremljeni s funkcijo za preprečevanje zastojev.
Disk Brusilniki
Prvotna zasnova uporablja jekleno ploščo z noži, nameščenimi na njem kot brusni mehanizem. Ta tehnologija sega nazaj v izum Heinricha Wiggerja, za katerega je leta 1922 dobil patent. Pri tej zasnovi (običajno) reverzibilna hidravlično gnana kolesa izvlečejo material iz koša v smeri diska, ki je nameščen pravokotno na vhodni material.
Ko se disk vrti, noži izrežejo material v lističe. Vrvice pladnjev vrgajo na boben. To načelo delovanja ni tako energetsko učinkovito kot princip bobna, vendar proizvaja čipi bolj enotne oblike in velikosti. Večina strojev za sekanje, ki jih trenutno uporabljajo komercialna podjetja za nego dreves, temeljijo na diskih.
Potrošniški diski imajo običajno disk s premerom od 15 do 46 cm . Industrijski drobilniki so na voljo z diski s premerom do 4, 1 m, ki zahtevajo od 4 tisoč do 5 tisoč konjskih moči (od 3 tisoč do 3700 kW). Ena od aplikacij za industrijsko rezanje je proizvodnja lesnih sekancev, ki se uporabljajo pri proizvodnji ivernih plošč.
Stroji za bobne
Novi sekalci uporabljajo mehanizme, ki so sestavljeni iz velikega jeklenega bobna, ki ga poganja motor, običajno z jermenom. Boben je nameščen vzporedno z bunkerjem in se vrti v izhodni pladenj. Boben služi tudi kot podajalnik, ki vleče material.
Drobilniki te vrste imajo veliko pomanjkljivosti in varnostnih vprašanj . Če se upravljavec nekako pari z materialom, ki se vnaša v stroj, je verjetnost poškodbe ali smrti zelo visoka.
Novi modeli so premagali mnoge od teh pomanjkljivosti s pomočjo Auto-Feed Plus, ki ga je izumil Kurt Snyder. Auto-tahometer digitalno prevrne kolesa hidravličnih pogonov. Reverzibilni dovodni sistem omogoča novejšim elegantnim bobnom obdelavo materialov večjega premera.
Enote za obdelavo lesa velikega premera
Obstaja veliko večjih strojev za obdelavo lesa, ki lahko obdelujejo premere materiala več kot 180 cm in uporabljajo:
- bobni;
- diski;
- njihove kombinacije.
Največji lesnoobdelovalni stroji, ki se pogosto imenujejo "brusilni stroji", lahko obdelujejo material s premerom 240 cm ali več in uporabljajo karbidna kladiva za rezanje lesa namesto rezanja. Ti avtomobili imajo zmogljivost 200-1000 konjskih moči. Nekateri so tako težki, da jih je treba prevažati na polpriklopnikih. Manjše modele lahko vleče srednji tovornjak.
Čeprav se drobilniki zelo razlikujejo po velikosti, vrsti in moči, so rezila, ki obdelujejo les, podobna. Imajo pravokotno obliko in debelino od 3, 8 cm do 5, 1 cm, rezila pa so izdelana iz kakovostnega jekla in vsebujejo najmanj 8% kroma za trdoto.
Varnost
Upoštevajte varnost pri delu z drobilnikom lesa. Spodaj je nekaj priporočenih varnostnih nasvetov:
- Pred uporabo opreme se prepričajte, da ste prebrali navodila za uporabo.
- Uporabite parkirno zavoro. S tem zagotovite, da ne pride do nepredvidenih situacij, ko se naprava nenamerno premika.
- Nosite zaščitna očala, da preprečite, da bi vam ostanki dali v oči.
- Nosite tesno prilegajoča se oblačila, da se ne vlečejo v avto.
- Za zaščito rok nosite rokavice.
- Otroke in živali ne hranite stran od avtomobila.
- Med delovanjem stroja ne poskušajte odstraniti drevesnih vej.
- Nemogoče je brusiti materiale, ki niso izdelani iz lesa (kamni, kovine, plastike, tekstila itd.) V stroju.
Odstranjevanje mrtvih vej dreves in obrezovanje grmičevja lahko ustvarijo tone smeti. Uporaba drobilnika bo z lahkoto rešila ta problem. Stroji za drobljenje lesa se danes pogosto uporabljajo v tekstilni, papirni, vzmetni in lesnopredelovalni industriji ter v proizvodnji lesnih peletov. Ti mehanizmi nimajo posebnih zahtev za surovine in lahko obdelujejo hlode, lupine dreves, olupljene niti, bambus in padle veje.