Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Brez posebne opreme je težko obdelovati les, kovinske in plastične kroje z obračanjem ali rezanjem. V ta namen obstajajo posebni stružni stroji, ki lahko zelo poenostavijo obdelavo delov.

Danes obstaja več vrst sodobnih tovrstnih instalacij, ki so funkcionalno podobne, vendar imajo številne strukturne razlike. Najpogostejši stroj se lahko imenuje stroj model 16K20, ki je namenjen za obdelavo najširšega obsega obdelovancev s tipično velikostjo.

16K20 stroj

Ta model se je začel proizvajati v 70-ih letih 20. stoletja na moskovski tovarni strojnih orodij, doslej pa ostaja glavni univerzalni stroj za rezanje z vijaki. Zasnovan je za izvajanje različnih vrst obračanja:

  • Brušenje in vrtanje koničnih in cilindričnih površin.
  • Threading - notranji, zunanji, palčni, metrični, modularni in pitchevyh.
  • Vrtanje z različnimi vrstami vrtalnikov, razvrtavanjem, razvrtavanjem in drugimi vrstami dela s toplo valjanimi in hladno valjanimi izdelki.

Alfanumerične oznake na opremi imajo lastno dekodiranje: številka 1 označuje stružnico, 6 označuje, da je stroj za rezanje z vijaki, črka “K” na generacijo enote, številka 20 označuje srednjo višino (220 mm). Na koncu indeksa je še ena črka, v tem stroju pa prisotnost črke »P« označuje značilnost povečane natančnosti.

Trenutno enota ni več na voljo v tej obliki, kot prej, vendar je bila zamenjana z bolj sodobnimi in izboljšanimi modeli . Zasnovani so z računalniškimi programi, zato imajo postelje večji razred točnosti.

Tehnične značilnosti stružnega in vijačnega stroja 16К20

Glavne tehnične lastnosti so glavni kazalci strojne pripravljenosti za izvedbo širokega spektra del.

  1. Razred točnosti - P.
  2. Največji predelni premer obdelovanca nad posteljo je 400 mm, obračanje navzkrižne podpore je 220 mm, palica, ki se obdeluje, je 50 mm.
  3. Največja dolžina izdelka za predelavo je 710, 1000.1400.2 tisoč mm.
  4. Največja hitrost vretena je 12, 5–1200 vrt / min.
  5. Območje vzdolžnih pomikov - 0, 05–2, 8 mm / vrt., Prečno - 0, 0025–1, 4 mm / vrt.
  6. Največja dovoljena sila s podajalnim mehanizmom na postaji (vzdolžno) je 800 kgf, stranska sila je 460 kgf.
  7. Mehanizem največje dovoljene sile na rezalniku (vzdolžni) - 600 kgf, prečno - 360 kgf.
  8. Električni motor glavnega gibanja, njegova moč - 11 kW.
  9. Največji del stroja, ki ga lahko obdeluje stroj, je 1300 kg.
  10. Dimenzije stroja - dolžina - 2, 605.2795.3195, 3795 mm, širina - 1190 mm, višina - 1500 mm.
  11. Masa rezalnika za struženje je 2635.300, 3225, 3685 kg.

Vse spremembe na stroju 16K20, izdelane na njeni podlagi, imajo podobno zasnovo, saj so maksimalno poenotene . Vsi modeli instalacij imajo tudi druge pomembne kazalnike v procesu dela:

  • varnost uporabe;
  • zanesljivost pri delu;
  • normalna in povečana natančnost;
  • priročnost storitve;
  • uspešnost;
  • vzdržljivost pri aktivnem delovanju.

Enota se zažene s tipko, operater jo mora pritisniti. Gumb zapira stikalo tuljave kontaktorja. V električnem vezju so tudi drugi gumbi, ki jih je mogoče krmiliti, preklopiti, vsi pomagajo:

  • Za krmiljenje gibanja čeljusti in vozička pri visoki hitrosti - pritisnite gumb.
  • Ustavite motor v pravem trenutku.
  • Vklopite in izklopite električno hladilno črpalko.
  • Stroj je zasnovan s časovnim relejem, tako da lahko omeji število vrtljajev motorja v prostem teku.

Upravljanje stroja, funkcije pri delu

Zasnova je opremljena z različnimi ročaji, ki izvajajo postopek zagona in vrtenja enote, njene funkcije:

  • nastavite vrsto dela in vrste navojev;
  • nadzor trenja sklopke;
  • klešče za pero;
  • ročno premikanje vozička in prečni drsnik;
  • zmožnost nastavitve vrednosti višine in navoja vira;
  • izklop dovodnega polja v primeru navojev;
  • nastavitev potrebnega števila vrtljajev vretena;
  • vklop in izklop vodilnega vijaka (njegove matice);
  • avtomatsko vhodno stikalo;
  • Mount quill;
  • izbor niti - desno in levo;
  • možnost izbire običajnega ali natančnega nagiba navoja.

Med montažo stroja je pritrdilni nosilec togo pritrjen na okvir, zato morate med delom, ko ga morate prilagoditi, razstaviti dovodno posodo.

To lahko storite s pomočjo posebnega nastavitvenega vijaka, ki popravi položaj vretena. Da bi olajšali delo, pomaga prisotnost poskusnih žlebov.

Nastavitve vretena lahko izvedejo samo serviserji z izkušnjami s to vrsto opreme. Med manjšimi popravili je mogoče pripisati naslednji sklop postopkov:

  1. Čiščenje in pranje incizalne glave.
  2. Delna demontaža škatle za krmilo predpasnika, podpornika in drugih mehanizmov, ki jih je treba natančno pregledati.
  3. Čiščenje ureznin in prask na babici, postelji, koči, opori.
  4. Preverite vse ročice in gumbe za upravljanje, pa tudi spojke in zaustavitve.
  5. Kot obrabo zamenjajte pušo, pritrdilne elemente.
  6. Izpiranje in preverjanje uhajanja mazalnih mehanizmov.
  7. Redno preverjajte točnost in čistost obdelovanca, hrupa in toplote naprave.
  8. Preverite pnevmatske montažne enote.

Da bi ohranili delovno zmogljivost stružnice za rezanje vijakov, jo je treba redno pregledovati in po potrebi izvesti manjša, srednja in večja popravila naprave. Ta model se je izkazal za zelo zanesljivega, vendar se lahko njegova učinkovitost z leti delovanja zmanjša.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Instrumenti