Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Vodnjak na poletni koči bo lastnikom zagotovil vodo. Vendar pa je vrstni red proizvodnje v vrtanje organizacije, odkrito povedano, ne more vsakdo privoščiti. Lastniki deželnih zemljišč, ki želijo izjemno zmanjšati stroške ureditve lastnega vira, imajo možnost izbire - hidravlično vrtanje. Te tehnologije ne poznajo vsi, se strinjate? Tisti, ki jih zanima, morate najprej razumeti metodologijo.

Temeljito bomo zainteresiranim domačim obrtnikom povedali, kako z lastnimi rokami vrtati vodne vrtine. Naše tehnološke podrobnosti so temeljito opisane, navedene so nianse priprave in dela. Z informacijami, ki jih skrbno preverimo in predstavimo, boste zlahka obvladali zapleten postopek vrtanja.

Poleg natančne predstavitve tehnologije vodnega vrtanja avtor opisuje tudi posebnosti ureditve lokacije za izvedbo samostojnih vrtalnih operacij. Zagotavlja podatke o želenem vrtalnem stroju, orodju in pripomočkih. Informativne foto in video vaje bodo pomembno pomagale pri razvoju kompleksnega vprašanja.

Značilnosti metode

Uporaba vodnjakov kot avtonomnega vira pitne vode je precej stara in preizkušena metoda. Poleg tradicionalnih, včasih dragih tehnologij, lahko zaslužimo tudi metodo vodnega vrtanja, ki se imenuje ekonomska in univerzalna.

Popularne metode vrtanja vrtin so obravnavane v našem drugem članku.

Ta dokaj preprost način razbijanja vodnjaka ima nekaj odtenkov, neupoštevanje, ki lahko izniči vsa vaša prizadevanja. Njegovo bistvo je v celostnem pristopu.

Posebna značilnost hidravličnega sežiga je, da uničene kamnine ne pridobivajo z vrtalnim orodjem, temveč z vodnim curkom pod pritiskom. Hkrati s postopkom vrtanja se proizvodnja izpere, s čimer se zmanjšajo delovne stopnje pred začetkom obratovanja Voda dobro poteka z obvezno vgradnjo ohišja, ki mora biti nekoliko pred orodjem za vrtanje Voda iz rudnika skozi cev se vlije v korito. Po usedanju v posodi in usedanju na dno delcev tal se ponovno uporabi voda. Za proizvodnjo hidravličnega vrtanja ni potrebna visoka dvigalka. To je zelo primeren mini stroj, ker ni treba izvleči iz vrtalnega niza Vrtanje vrtine med hidro-vrtanjem poteka z vijačnim ali kolonskim postopkom. V domačih strojih se v vrtalnik dovaja voda skozi votlino droga. Močan minus vrtanja vode prepoznava umazanijo in blato, ki spremlja delo. Da ga ne razredčite, morate pripraviti par posod za vodo ali izkopati vdolbine. Voda mora biti pod dobrim pritiskom napeljana v vdolbino, zato je treba pred začetkom vrtanja skladiščiti dovolj zmogljivo opremo.

Tu sta združena dva glavna procesa, to je neposredno uničenje kamnin z orodjem za vrtanje in izpiranje izkopanih delcev tal z delovno tekočino. To pomeni, da je vpliv vrtine in pritisk vode na skalo.

Obremenitev, potrebna za potopitev v zemljo, je odvisna od teže svedra in posebne vrtalne naprave, ki vbrizga tekočino za izpiranje v telo izhajajoče vrtine.

Pralna raztopina je mešanica najmanjših delcev gline in vode. Zaprite jo v konsistenci nekoliko debelejši od čiste vode. Iz vrtine, vrtalna tekočina vzame motorno črpalko in jo pod tlakom pošlje v vrtino.

Enostavnost hidroborealne metode, razpoložljivost tehnologije in hitrost izvedbe so jo tako naredili tako priljubljeni med neodvisnimi lastniki podeželskih zemljišč.

Voda v vzorcu za vodno vrtanje opravlja več funkcij hkrati:

  • izpere izkopane delce uničene zemlje;
  • prinaša skupaj s pretokom rezilo na površino;
  • ohladi delovne površine vrtalnega orodja;
  • med premikanjem polira notranjo površino vodnjaka;
  • krepi stene brez vrtine, zmanjšuje nevarnost porušitve in polnjenja s sodom.

Ker se globina poglablja, se vrtina poveča s palicami - segmenti AIV cevi dolžine 1, 2–1, 5 m, Ø 50–80 mm. Število nastalih palic je odvisno od globine vodnega nosilca. Lahko se vnaprej določi med sosednjimi kmetijami glede višine vodnega ogledala v svojih vrtinah ali vodnjakih.

Ocenjena globina bodočega vodnjaka je deljena z dolžino ene palice, da se izračuna, koliko kosov je treba pripraviti za delovanje. Na obeh robovih vsake palice je potrebno izdelati navoj za privijanje delovnega stebra.

Ena stran mora biti opremljena s sklopko, ki je zaželena za varjenje s palico, tako da se v njem ne odvija.

Tehnologija hidravličnega vrtanja vam omogoča, da uredite vir industrijske vode v državi brez vpletenosti vrtalne posadke

V praksi se čisto vrtanje redko uporablja, ker potrebujete velik pritisk vode. Prav tako je težko vrtati gosto glinene plasti. Pogosteje proizvajajo hidroburning z vrtalnikom.

Ta metoda je nekoliko podobna rotacijskemu vrtanju, vendar brez rotorja. Za boljše centriranje vrtine in lažje premagovanje gostih območij se uporablja lož ali stožčast sveder.

Hidravlično vrtanje ni primerno za vrtanje na kamnitih in pol skalnatih tleh. Če sedimentne kamnine v območju vrtanja predstavljajo ruševine, kamenčki, pesek z veliko vključitvijo balvanov, bo treba to metodo opustiti.

Tehnično je nemogoče sprati in dvigniti iz vodnjaka s pomočjo vodnih kamnov in delcev težkih kamnin.

Dodajanje abraziva delovnemu fluidu poveča stopnjo penetracije s povečanjem destruktivnega učinka

Prednosti vrtanja vrtine

Tehnologija hidravličnega sežiga na vodi je v zadnjem času postala priljubljena, zato ima veliko napačnih interpretacij. Prvič, napačna je ideja, da je metoda primerna le za majhne vrtine. To ni.

Po želji in ob ustrezni tehnični podpori hidro-vrtanju lahko vrtine premagamo več kot 250 metrov. Toda najpogostejša globina domačih vodnjakov je 15-35 metrov.

Izračuni tudi ne podpirajo mnenja o visokih stroških metode. Dobra hitrost dela zmanjšuje finančne stroške.

Očitne prednosti metode vključujejo tudi:

  • kompaktnost opreme;
  • možnost vrtanja na zelo omejenem mestu;
  • minimalne tehnološke operacije;
  • visoka hitrost dela, do 10 m na dan;
  • varnost za krajinsko in ekološko ravnovesje;
  • možnost samoizvrtanja;
  • minimalni stroški.

Morda je najpomembnejša prednost vrtanja vode še vedno možnost vrtanja v dobro razvitih območjih brez večjih estetskih težav.

Tehnologija hidravličnega vrtanja na stroju MBU vam omogoča, da kolesarite delo na majhnem mestu in ne krši izboljšav spletnega mesta

Prednosti hidravličnega vrtanja postajajo vse bolj očitne, če ga primerjamo s tehnologijo suhega vrtanja, kjer je potrebno za čiščenje stalno spravljati delovna orodja in ga ponovno napolniti.

Predvsem pa je ta tehnologija prilagojena za delo z drobnozrnatimi sedimentnimi tlemi, ki jih je najlažje izvleči iz vodnjaka s pomočjo dušilke. In tekočina za vrtanje lahko brez zonalizacije.

Seveda je za dober rezultat podjetja potrebno pridobiti ustrezna sredstva za mehanizacijo, ker je brez plesnega vrtanja nemogoče opraviti tudi na plitvih globinah.

Potrebna oprema za delo

Standardni tip vrtanja vode se izvaja z majhnimi napravami. Za vašo spletno stran - je to odlična rešitev in najboljši način, da sami spravite vodo.

Za dovajanje delovne tekočine v vrtino je potrebno s precejšnjim pritiskom, kar zahteva črpalko ali motorno črpalko za kontaminirane tekočine.

Včasih se za povečanje razpokalne moči delovni raztopini doda strelni ali grobi pesek. Za drobljenje velikih kamenčkov, ki se lahko pojavijo v peščenih plasteh, so uporabni valjčni stožec in dleto.

Če so se pri vrtanju vodnjakov ali pri gradnji vodnjakov na sosednjih območjih pojavili balvani ali veliki prodniki, mora biti začetna palica opremljena z ojačanim svedrom. Orodje mora biti pritrjeno na palico, tako da ne ovira dovajanja vode v cev

Za namene vrtanja vode so potrošniki najbolj zahtevni posebni manjši objekti MBU. Ta enota z višino 3 m in premerom 1 m.

Struktura tega sestavljenega oblikovanja vključuje:

  • zložljiv kovinski okvir;
  • orodje za vrtanje;
  • vitlo;
  • motor, ki prenaša silo na vrtalnik;
  • vrtenje, del obrisa za drsne dele;
  • vodna črpalka za zagotavljanje tlaka v sistemu;
  • raziskovalni ali vrtalni list;
  • vrtalne palice za oblikovanje kolon;
  • cevi za dovod vode do vrtljivega dela motorne črpalke;
  • kontrolne enote.

Med potrebno opremo je tudi zaželeno imeti tokovni pretvornik. Potrebna je stabilna oskrba s procesno energijo. Še vedno potrebujete vitel za dvigovanje / spuščanje ohišja in diagonalnih cevi.

Pri izbiri motorne črpalke je bolje ostati na močnejši napravi, saj se predpostavljajo velike obremenitve. Za vrtanje vode potrebujete tudi vodovodno orodje, kot je cevni ključ, ročna spona, izmenljivi čep.

Postopek hidro-vrtanja od samega začetka do konca dela vključuje stalen pretok delovne tekočine. S pomočjo črpalke iz vodnjaka izstopi vodna suspenzija z difuzno zemljo, ki gredo neposredno v jamo in se po sedimentaciji usedlina vrne nazaj v vodnjak.

Poleg takega naročila je možno izvesti vrtanje plitvih vodnjakov v vodo brez uporabe jame. Ta metoda ne zahteva vdolbine za poravnavo delovne raztopine, prihrani čas in omogoča vrtanje vrtine tudi v garažah in kleti.

Če je v bližini mesta opuščeni ribnik, potem lahko to storite tudi brez ureditve zbiralnikov. Za kakovost vode, ki se dobavlja v vrtino, ni posebnih zahtev.

Za vodno vrtanje se izbere motorna črpalka, ki lahko črpa močno onesnaženo vodo. Priporočljivo je, da kupite enoto s tlakom 26 m, tlak 2, 6 atm in zmogljivostjo 20 m 3 / h.

Močnejša črpalka zagotavlja hitro, brezhibno vrtanje in boljše izpiranje. Za visoko kakovostno vrtanje je pomembno, da je vedno dober pretok vode iz vodnjaka.

Postopki dela po korakih

Tehnologija hidravličnega vrtanja je zelo specifična, zato zahteva ustrezno upoštevanje faz dela. Oprema za vrtanje je treba pripraviti, pripraviti raztopino za pranje, pripraviti ohišje. Temu sledi montaža in začetek vrtanja.

Ohišje je zgrajeno, ko napredujete skozi vodnjak, da okrepite stene. Ohišje je potrebno, da se ohlapen pesek ne sesuje v prtljažnik, kamenčki, ki ležijo ob deblu, ne pade, ilovnata otekla iz vode ali peščena ilovica ne »stisne«.

Vrtanje se ustavi, ko se pojavi vodonosnik. Vsi hidroborealni procesi imajo nekaj odtenkov, katerih znanje prihaja le s praktičnimi izkušnjami.

Korak # 1 - določanje pojavnosti vodonosnikov

Za uspeh celotnega dogodka je zelo pomembno iskanje vode in vsaj približna določitev globine vodonosnika na območju.

Če na podlagi ankete sosedov ni bilo mogoče pridobiti teh informacij, jo lahko najdete v lokalni vrtalni ali gradbeni organizaciji, ki je izvedla delo v bližini lokacije, načrtovane za vrtanje.

Prvi vodni nasičeni sloji so praviloma postavljeni na prvih 1, 5 do 6 m vodnjakih. Pri ljudeh se takšne vodno nasičene formacije imenujejo prekomerno zalivanje.

Vodonosniki, omejeni na detritalne in glinaste usedline, ležijo relativno horizontalno. Zato je možno določiti približno globino vodnega nosilca na svojem območju s nivojem vodnega ogledala v vodnjakih in vodnjakih sosedov.

Verkhovka ne sodi v obzorja pitne kategorije, daje vodo tehnične lastnosti zaradi tradicionalnega onesnaževanja gospodinjskih odtokov in olj, ki so se razlila na tla, tekočin, ki vsebujejo proizvode rafiniranja nafte.

Če vas zanima čistejša voda, boste morali vrtati do 15 - 25 m. Na tej globini so možnosti za pridobivanje živahne vlage s pitnim statusom okoli 70%, če je vrh pokrit z vodotesnim ilovnato ali peščenim obzorjem.

Temeljni vodonosniki z globino 25-50 m in več za 90% zagotavljajo dostopnost pitne vode visoke kakovosti.

Hidravlično vrtanje je enostavno dobiti dobro 10-30 m in več. V tem primeru imamo preprost postopek vrtanja in enostavno montažo ohišja. Strokovnjaki priporočajo raziskovalno vrtanje s svedrom 100 mm.

Pri pozitivnih rezultatih pri 10 m lahko vrtalni niz preprosto pustite v cevi s perforiranim začetnim drogom kot filtrom. Če je voda globlja, se vrtina vrtine z 200 mm svedrom in vstavi se ohišje 116-125 s potopno črpalko.

Vodonosniki so praviloma sestavljeni iz srednje velikih peskov in grobih, gramoznih ali gramoznih usedlin. To so sedimentne kamnine, katerih deli niso med seboj povezani.

Nekohezivne kamnine imajo najvišje filtracijske lastnosti. V svojih mejah se voda prosto giblje in prodira v spodnje plasti.

V naravnem pojavu se neskladne klastične zemlje ponavadi izmenjujejo z glinastimi sedimenti: peščenimi ilovnicami in ilovnicami. Fini razpršeni delci glinenih kamnin se cementirajo, kar preprečuje prosti prehod vode skozi njih.

Ne pustijo in ne absorbirajo vode, tvorijo svojevrstne platforme, ki preprečujejo kopičenje vode.

Skozi gosto glinene plasti se vrtina umirja, pesek in drugi odpadki hitro minejo. Vrtanje proti vodoodbojni glineni plasti pod vodonosnikom, vrtanje nekoliko upočasni.

Debelino vodonosnikov in vodotesne plasti lahko enostavno določimo s številom palic, ki so nameščene med vrtanjem.

Če se zdi, da se vbrizgana voda iztisne iz vodnjaka v več količinah, kot je črpalka prehitela, potem se vodonosnik odpre. Vrtanje se mora ustaviti in počakati, da se gnojnica potopi v zemljo.

Osredotočite se lahko na svetilnike priyamka. Do odkritja vodonosnika med vrtanjem bo voda v jami ostala na isti ravni. Če se je produkcija poglobila v sloj s podzemno vodo, se bo količina vode v jami povečala.

2. korak - Priprava na delovnem mestu

Ustrezna priprava vrtinskega mesta bo olajšala delo v delovnem okolju in prispevala k dobremu rezultatu, saj so prekinitve v postopku s pretokom raztopine izjemno nezaželene.

Enako pomembna je razpoložljivost zadostne količine vode. Za zagotovitev potrebne količine vode med hidro-vrtanjem je potrebno računati na 15 m 3 in ustrezno pripraviti potrebno posodo.

Lahko pripravimo dodatne posode z okoli 2 kockama ali izkopamo luknjo 5 ali več kubičnih metrov tako, da stene obdelamo z glinasto malto.

Po pripravi oskrbe z vodo se izvede vgradnja majhne vrtalne naprave MBU. Namestite enoto v skladu z navodili. Skupščina traja približno eno uro in ne predstavlja tehničnih težav.

Glavni pogoj za pravilno namestitev je strogo horizontalna postavitev naprave. Če je vrtalna naprava vsaj minimalno poravnana, kasneje ne boste mogli namestiti ohišja.

Na razdalji 1, 5-2 m od konstrukcije se izkopavajo tehnološke jame za polnjenje in shranjevanje vrtine.

Za pripravo tekočine za vrtanje pred dobavo v vrtino vodnjaka sta potrebni dve sosednji zbiralniki. V prvi vdolbini se raztopina usede, zaradi česar se pesek, ki se izpere iz vrtine, potopi na dno, iz druge suspenzije pa se dostavi v vrtino.

Priyamki predstavljajo globine v tleh, kot so pladnji. Povezani so s prelivnim kanalom - jarek v obliki pladnja ali žleba. V teh pladnjih je pred vbrizganjem soda izplakovalna raztopina, kjer se tudi spaja z rezilom.

Optimalna velikost jam je 1 x 1 x 1 m. V eni jami se tekočina zbira iz vodnjaka za usedanje trdnih delcev. Ločena voda skozi žleb v drugo jamo se črpa nazaj v instalacijo s pomočjo črpalke.

Prva jama deluje kot usedalna posoda in je lahko manjša. Pri tem je potrebno redno čiščenje izvrtanih frakcij na dnu. Druga jama je glavna.

V bližini je motorna črpalka (črpalka). Cev iz dovoda motorne črpalke se spusti v glavno jamo. Cev iz izhoda gre na ploščad.

Kljub jasnemu načrtu za pripravo lokacije je tehnologija hidravličnega sežiga zelo enostavna in ekonomična. Priyamki omogočajo, da ne onesnažujejo ozemlja

Voda, ki se vbrizga v sveder, ohladi sveder, kar bistveno poveča življenjsko dobo orodja. V procesu vrtanja voda brez ogrevanja kroži v krogu. Po koncu vrtanja se voda preprosto črpa v vdolbine, narejene za to.

V primeru, da je potrebno enoto zapustiti za noč v prostem teku, se nosilec z delovnim telesom dvigne z vitlom na zgornjo raven MBU in je pritrjen.

Naslednji dan se začne črpalka, deluje pol ure / uro in pogon se zažene. Potem se steber palic spusti in dvigne z vitlom. Ko se nosilec začne hitro premikati, lahko znova začnete vrtati.

Korak # 3 - Vrtanje MBU No

Po tehnoloških pripravah in montaži MBU vrtine se jame polnijo z delovno tekočino in začne se vrtanje.

Po potopitvi lansirne palice v zemljo pri 95% njene dolžine se s privijanjem priključi na naslednjo vrvico svedra. Postopek poteka tako dolgo, dokler se voda v jami ne poveča dramatično.

Celoten postopek hidroburninga lahko včasih traja od 1 do 7 dni, odvisno od spretnosti izvajalca in vrste kamnov, ki so zastopane na tem območju.

Vrtanje v pesek z nizko vsebnostjo vlage zahteva določeno količino vrtinskega blata, ker te usedline hitro absorbirajo vodo.

Hidravlično brušenje peščenih tal zahteva veliko oskrbo z vodo in debelim blatom

Glinena komponenta suspenzije preprečuje iztekanje vode. Zamaši pore v stenah vodnjaka, kar zmanjša absorpcijo tekočega peska.

Najbolje je, da pripravite raztopino z mešanjem gline z mešalnikom v jami z vodo. Pred začetkom dela se prepričajte, da preverite stanje vitla in črpalke, saj se med prodiranjem peščene zemlje ne ustavlja.

Da bi preprečili zlom širine izvrtine, se ohišje spusti skoraj istočasno s poglobitvijo vrtalnega niza. Zaželeno je, da je pesek v ohišju malo pred svedrom. Zato je potrebno blokirati stalen pretok strnjenega rahlega kamenja v deblo s strani.

Za napravo se uporabljajo cevi iz jeklene zlitine ali plastike. Danes so plastične cevi pridobile veliko popularnost v smislu trajnosti, odpornosti proti deformacijam in koroziji.

Vendar je pri tej metodi vrtanja pogosto treba potisniti cevi v ohišju. Zato je bolje, da raje izberete jekleno različico z navojem za privijanje naslednje povezave.

Za zanesljivo pritrditev ohišja v vrtini je med montažo bolje namestiti cevno objemko. Uporabljajo se pri delnem vleku ohišja iz vrtine, ki se izvaja, da se filter izpostavi v cevi.

V odsotnosti sponk lahko uporabite močan kabel, ki je nameščen na nevihti v obliki zanke. Drugi rob kabla pred odvijanjem vrha svedra je pritrjen na drevo, deblo ali drug masivni predmet.

Da bi olajšali postopek privijanja ohišja, so pritrjeni z objemkami. Spodnji del ohišja v tem primeru ostane mirujoč, vezi se izmenično odvijajo

Najpreprostejša shema hidravličnega sežiga je težko razumeti, še manj pa se spopasti z njeno izvedbo. Rešitev motorne črpalke se dovaja v cev, ki je priključena na sveder. Tekočina se premika vzdolž votline znotraj palic do vrtalnega droga in dodatno prispeva k uničenju izvrtane kamnine.

Tekočina, ki je zasegla odlagališče, gre v prvo jamo (filtriranje). Po krčenju suspendiranih snovi na dno jamice tekočina teče v sosednjo vdolbino in se uporablja v novem krogu.

Sestavo vrtalne mešanice je treba prilagoditi glede na prehodne kamnine. Za pesek se uporablja debelo blato, ki bo okrepilo stene in preprečilo njihovo uničenje.

Глинистый грунт, супеси с суглинками, можно бурить чистой водой, а для проходки по плотным породам в раствор можно добавить абразива, дроби или крупного песка.

После завершения бурения скважину необходимо хорошенько промыть чистой водой. Только после промывки может быть установлен погружной насос или заведен в ствол шланг поверхностного насоса, оснащенный сетчатым фильтром

МБУ хорошо работает на глубине 10-50 м. На практике этой установкой устраиваются скважины даже до 120 м.

Шаг #4 – установка фильтра и обустройство скважины

После вскрытия водоносного горизонта бурение ведут до упора в подстилающий его водоупорный слой. Его можно определить по замедлению и затруднению погружения буровой колонны. Буровые штанги извлекаются после тщательной промывки скважины чистой водой.

Для повышения качества воды в скважине устанавливаются фильтры – дублирующие обсадку трубы меньшего диаметра с перфорированным первым звеном

Если проводилось бурение широкой скважины для последующей установки погружного насоса, то надо позаботиться об устройстве фильтра. Для этого в обсадную колонную вставляется еще одна, но меньшего диаметра.

Первое звено внутренней обсадки должно быть с продольными щелями или просверленными по шахматному принципу отверстиями.

Чтобы улучшить качество очистки воды звено с фильтром дополняется тонкой стальной сеткой или полипропиленовым напылением.

Когда фильтр погрузится на дно, обсадную трубу слегка выдергивают из ствола так, чтобы обнажить фильтрующие отверстия. Излишек трубы обрезают и обустраивают оголовок.

А если вокруг ствола формируется зазор его заполняют щебнем и заливают цементным раствором, чтобы зафиксировать устье скважины и избежать просачивания паводковых вод в водоносный пласт.

Он устанавливается таким образом, чтобы над ним был уровень воды более 3 м, но ни в коем случае он не должен касаться дна. После правильного размещения насоса скважина готова к пользованию.

Погружной насос устанавливается в скважину так, как предписано производителем. В зависимости от марки между дном выработки и насоса может быть от 0, 5 до 1, 0 м, необходимых для защиты от засасывания взмученной воды

Шаг #5 – завершающие этапы бурения

Когда скважина готова, необходимо произвести демонтаж бурового станка и ввести ее в эксплуатацию.

В узких выработках буровая колонна вместе с буром выполняет функцию обсадной колонны с фильтром. Извлекать из ствола их не надо, т.к. откачка воды из водозаборной точки будет производится по тем же каналам, по которым циркулировала буровая суспензия.

Процесс гидробурения отличается доступной технологией, не требующей специальных теоретических знаний. Соблюдение основных этапов процесса в совокупности с качественным оборудованием обязательно дадут хорошие результаты и порадуют вас чистой подземной водой.

Вам также может быть полезна информация о том, как раскачать скважину после бурения, рассмотренная в этой статье.

Zaključki in koristen videoposnetek o tej temi

Использование МБУ для бурения скважины на воду в супесчаных грунтах:

Проведение бурения скважины своими силами:

Избежать ошибок и мелких просчетов в гидробурении можно, не отступая от технологических принципов .

Чтобы еще больше снизить финансовые расходы при единичном гидробурении частной скважины можно не приобретать МБУ, а взять агрегат в аренду. Таким образом своими руками за очень короткое время вы получите собственный, бесплатный источник водоснабжения на долгие годы.

Вы знакомы с методом гидробурения? Или предпочитаете более простой способ для бурения скважины? Возможно вы обнаружили неточность в описанном нами алгоритме гидробурения? Напишите нам об этом – оставляйте свои комментарии под статьей.

Pomagajte razvoju spletnega mesta, delite članek s prijatelji!

Kategorija:

Koristni nasveti